[实用新型]一种升降支架及其显示器有效
| 申请号: | 201720384582.7 | 申请日: | 2017-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN206669237U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
| 发明(设计)人: | 曲工;韩琦 | 申请(专利权)人: | 泰州市创新电子有限公司 |
| 主分类号: | F16M11/04 | 分类号: | F16M11/04;F16M11/16;F16M11/18 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 曹桓 |
| 地址: | 225321 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 升降 支架 及其 显示器 | ||
技术领域
本实用新型涉及显示器支架技术领域,尤其是涉及一种升降支架及其显示器。
背景技术
目前,各种显示器已广泛应用于现今生活中,目前显示器基本上以液晶显示器为主流,液晶显示器为一种近似板状的显示器,其本身无法自行站立,必须借助支撑架等升降支架的支撑才能使用,且为实际使用中更方便使用,大多显示器还需要能升降,现今常见用以承载显示器的升降支架为了达到可升降的功能,多会于升降支架中设置有相关的连动机构,具体说该升降高度的调整是通过采用支撑架中能平衡显示器重力的升降模组来实现的,而升降模组需借助伸入竖向设置在板状底座上的支架纵向槽道内并沿支架上下可升降滑动,而为升降顺畅,还需在支架内设置滑轨,以便升降模组能依托并沿滑轨的导引进行升降。
由于显示器比较重,需进行平衡其重力,使升降省力和显示器能在任意高度随停,才方便人员使用,而用来产生平衡力的元件大多数都是采用定力弹簧,这种弹簧在拉伸过程时其拉力基本恒定,能较好地与重力恒定的显示器平衡匹配,实现升降时显示器高度位置随停。当然要能实际应用还需增加一些能调节显示器视角的机构等。虽上述这些已能满足基本的操作使用要求,但随着技术的发展和人们审美趣味的变化,目前人们越来越追求支架薄型的显示器升降支撑架(所谓支架薄型,指从支架的横断面看其外形的长宽中的一个尺寸很小),这对传统升降支撑架是个很大的挑战,其实现难度很大。
但现有技术其支架从横断面上看,外形尺寸很大,造成外观粗大,不符合目前人们的审美要求,这其中也有升降模组的设计原因,其升降模组中的升降滑动件为左右方向比较宽大的框架结构,该结构两侧具有相间隔的两翼,分别与两滑轨连接,显然因其框架及两翼结构而使支架左右方向宽度跟着加大。还有所用的滚珠型滑轨(其滑轨结构除包括数个滚珠外,还包括外轨、内轨和珠架,其横断面形状都近似为U字形),但其必须两根滑轨联合使用,而两滑轨显然则腰占据很多空间尺寸,无法实现支架的薄型化,造成整个滑轨在支架的左右方向上厚度大,继而造成支架在此方向上厚度也跟着大,以致无法满足有薄型支架要求的升降支撑架中。
对于相关升降支架的制造厂商而言,长期以来每遇到这类支架厚度要求薄型的支撑架结构,往往只能选择放弃,限制了产品的使用范围,给生产商带来了诸多不便。尤其在人们越来越追求支撑架薄型支架的当今,已无法满足人们的需求。而如何在可达到升降功能的前提下,制作出体积相对较小、特别是超薄、能升降、成本低、结构更简单的升降支架,乃为重要课题之一。
而支架超薄化发展中,定力弹簧的设置对支撑架的限制非常大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降支架及其显示器,以解决现有技术中定力弹簧对支架超薄化发展所存在的限制性问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种升降支架,包括:底座、立柱、定力弹簧以及升降翼板;
所述立柱竖立设置在所述底座上;
所述立柱在面向显示器的侧面上沿高度方向设置有导向滑槽;
所述升降翼板包括相对设置的内侧端和外侧端;
所述升降翼板的内侧端伸入所述导向滑槽,且升降翼板可沿所述导向滑槽上下滑动地设置在所述立柱上;
所述升降翼板的外侧端自所述导向滑槽的开口伸出,用于连接显示器;
所述定力弹簧包括相对设置的卷筒部和拉伸端;
所述定力弹簧的卷筒部可转动地设置在所述立柱上;
所述定力弹簧的拉伸端通过拉线与所述升降翼板连接;
所述定力弹簧趋向于迫使所述升降翼板向上移动,进而提供用于支撑显示器的力,实现显示器的随停。
本实用新型通过拉线连接升降翼板和拉伸端,从而使得定力弹簧设置在立柱的顶部和底部,解除了升降翼板的升降行程、上下极限位置等对定力弹簧的限制,从而使得立柱的其他部分做的更加超薄。
另外,由于立柱的中间部分不需要太大定力弹簧的容纳空间,该部分立柱内用于容纳恒力卷簧的开槽空间大大减少,立柱横截面中实体部分比例大大提高,在厚度相同的情况下,本实用新型的立柱结构强度同样大大优于现有技术中的支撑立柱。
进一步地,所述定力弹簧的卷筒部设置在所述升降翼板的下方,所述定力弹簧的拉伸端向上延伸,所述拉线的一端与所述拉伸端连接,拉线的另一端经过定滑轮与所述升降翼板连接。
进一步地,所述定力弹簧的卷筒部设置在所述升降翼板的上方,所述定力弹簧的拉伸端向下延伸,所述拉线的一端与所述拉伸端连接,拉线的另一端直接与所述升降翼板连接。
进一步地,所述立柱内设置有弹簧安置槽,所述定力弹簧设置在弹簧安置槽内。
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