[实用新型]喷砂循环上料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于喷砂技术领域，具体涉及一种喷砂循环上料系统。

技术背景

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将磨料等高速喷射到需处理工件表面，使工件的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面冲击和切削作用，使工件获得一定的清洁和粗糙度，喷砂处理相对其他表面处理方式更为彻底，通用，效率也更高。因此，喷砂处理方式在防腐施工过程中普遍应用，但对于喷砂设备来说，储罐容量有限，每喷完一罐磨料，设备需停止工作，人工完成砂罐的重新上料，在这个反复过程中浪费了大量人力且减少有效工作时间，降低了工作效率，很大程度影响了施工进度。

发明内容

基于现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种喷砂循环上料系统，包括储气罐、喷砂设备、防尘装置、过滤系统、导向装置、下料斗、下料控制装置、执行机构和出料控制装置；所述喷砂设备上端设置防尘装置，防尘装置上端设置下料斗，下料斗与防尘装置连通，下料斗底端设有下料控制装置，下料控制装置伸入防尘装置中，下料斗内设有过滤系统；所述喷砂设备与储气罐之间设置第一管道，第一管道靠近储气罐的一端设置第一阀门，第一管道靠近喷砂设备的一端设置第二阀门，喷砂设备的喷砂口与导向装置之间设置第二管道，第二管道靠近喷砂设备的一端设置第三阀门，第一管道和第二管道之间通过第三管道连通，第三管道一端设置在第一阀门和第二阀门之间，第三管道另一端、喷砂口和第二管道是通过三通连接，所述第三管道上设置第四阀门，所述第三阀门连接执行机构，执行机构连接出料控制装置。

进一步地，所述下料控制装置通过操作手柄控制，操作手柄设置在下料斗上方，操作手柄穿过下料斗连接到下料控制装置上。

进一步地，所述下料斗和喷砂设备设置在地面下的地坑中，下料斗顶部设置地坑上盖，储气罐设置在地坑上盖上方。

进一步地，所述出料控制装置控制执行机构，执行机构控制第三阀门关闭或开启。

进一步地，所述导向装置上方设置喷砂管。

进一步地，所述出料控制装置设置在地坑上盖上方。

进一步地，所述第一阀门、第三阀门和第四阀门关闭，第二阀门保持开启状态，砂料经过滤系统进入喷砂设备，下料控制装置控制下砂量，喷砂设备装满磨料，整个上料过程完成，然后第一阀门开启，储气罐内气体进入喷砂设备，出料控制装置控制执行机构开启第三阀门，喷砂设备内的磨料在压力作用下向喷砂口挤压，砂料进入第二管道，打开第四阀门，储气罐内气体通过第三管道进入第二管道，推动磨料前进，开始喷砂作业，单罐砂料喷完后，关闭第一阀门、第三阀门和第四阀门，继续由下料斗放料，当下料斗无磨料时，将磨料继续推入到下料斗内，继续喷砂作业。

本实用新型的有益效果为，由下料斗向砂罐注砂，节省人工更换砂罐的时间，提高工作效率，通过阀门控制喷砂设备停止和使用，简单方便，能够与下料斗互相配合完成喷砂循环上料。

附图说明

图1为喷砂循环上料系统示意图，

图中：储气罐1、 第一阀门2、 喷砂设备3、 防尘装置4、 过滤系统5、 操作手柄6、 导向装置7、 下料斗8、 下料控制装置9、 执行机构10 、 出料控制装置11、 地坑上盖12、 第二阀门13、 第三阀门14、 第四阀门15、 第一管道16、 第二管道17、 第三管道18、 喷砂管19、 喷砂口20。

具体实施方式