[实用新型]一种安全阀高效变频研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门加工辅助技术领域，涉及一种结构简单、使用方便的安全阀高效变频研磨装置。

背景技术

安全阀作为重要的安全附件和最后一道安全防线，对保障锅炉、压力容器、压力管道特种设备安全起着极其重要的作用。由于大多数安全阀使用工况恶劣，安全阀校验和修理工作量十分巨大。安全阀研磨装置用于安全阀校验，发现泄露时，用于对安全阀密封面进行修复，修复后经校验合格，安全阀又可使用，避免企业购置新的安全阀，对于减轻企业负担，促进地方经济发展有一定作用。安全阀校验和维修设备生产厂家在国内外比较多，技术也比较成熟，保证安全阀密封性，安全阀阀芯及阀座的研磨是安全阀检修的重要工作，目前，修复安全阀密封面受损，原理是采用手工研磨和机械研磨，效率比较低下，精度也难以达到要求，因此，结合计算机技术、电力电子技术研发一种安全阀高效变频研磨装置，提升设备的研磨翻新能力，满足实际使用要求，是具有重要价值的举措。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的安全阀高效变频研磨装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括基台和磨盘，所述基台内设置电机带动磨盘，所述磨盘设置在基台上面，其特征是：所述电机设置为变频电机，所述变频电机的调节按钮设置在控制面板上，所述控制面板上还设置数字显示屏幕，所述数字显示屏幕电性连接变频电机上的转速传感器；所述基台上设置卡槽，所述卡槽内设置阀座研磨头。

本实用新型在基台上设置控制面板作为人机界面，电机上设置转速传感器并将测得数据传输给控制面板，通过数字显示，操作人员通过操作面板上的速度给定对转速进行调节，以调节磨盘的转速，控制研磨效果；基台设置为半圆弧形状，操作人员站在圆弧中心一侧进行操作，减少对不同磨盘上的工件操作的走动，操作更加方便；基台上的阀瓣磨盘设置三台，提高工作效率，研磨时不需要人工操作，放在定位架内的定位孔内即可，磨盘从右到左从低到高设置，提高可操作性，较少操作时碰到其他磨盘的概率；基台上还设置卡槽作为阀座研磨头的安放位置，避免丢失；本实用新型结构简单，操作方便，能够精准控制研磨速度，提高研磨质量，同时也能提高阀瓣和阀座的研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为图1中阀座研磨头的结构图；

图3为阀座研磨头的工作状态示意图；

图中：1-基台，2-卡槽，3-阀座研磨头，31-手柄，32-压杆，33-螺栓，34-研磨块，35-磨圈，36-导向头Ⅰ，4-阀座磨盘，5-备用磨盘，6-细磨盘，7-中磨盘，8-粗磨盘，9-定位架，91-定位孔，92-摇杆，10-立柱，11-控制面板，111-显示屏幕，112-调节按钮，12-储油杯，13-导油管，14-支撑架，15-供油杯，16-限位杆，17-导向头Ⅱ，18-偏心曲柄，19-阀座，20-胶皮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1~3所示，本实用新型包括基台1和磨盘，所述基台1内设置电机带动磨盘，所述磨盘设置在基台1上面，其特征是：所述电机设置为变频电机，所述变频电机的调节按钮112设置在控制面板11上，所述控制面板11上还设置数字显示屏幕111，所述数字显示屏幕111电性连接变频电机上的转速传感器；所述基台1上设置卡槽2，所述卡槽2内设置阀座研磨头3。

所述基台1设置为半圆形基台，所述控制面板11设置在立柱10上，所述立柱设置在基台1一端部的上面，所述控制面板11的操作显示面正对基台1的圆弧中心。

所述卡槽2相对控制面板11设置在基台1的另一端部上面，所述卡槽2设置为圆形卡槽，所述卡槽2的内径大于阀座研磨头3的外径。

所述磨盘包括阀座磨盘4、备用磨盘5和阀瓣磨盘，所述阀座磨盘4和备用磨盘5上的中间位置设置导向头Ⅱ17，所述阀瓣磨盘上设置定位架9，所述定位架9上设置定位孔91，所述定位孔91设置为直径大小不一的圆形孔，所述定位架9上水平设置摇杆92，所述摇杆92一端搭在支撑架14上、中部穿过限位杆16上的水平限位孔、另一端连接偏心曲柄18。限位杆16为可拆卸结构，有不同型号可更换。限位杆16可旋转，其上端设置了水平的通孔作为限位孔于摇杆92配合。导向头Ⅱ17用于对阀座19导向，磨盘上放置胶皮20，阀座19放置在磨盘上，在用阀座研磨头3进行研磨。

所述磨盘高度从右到左逐渐增大。