[实用新型]精冲定位结构及精冲装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种精冲技术，特别是涉及一种精冲定位结构及精冲装置。

【背景技术】

目前的手机、笔记本电脑以及汽车等产品的零部件都广泛应用镁件。镁件压铸、射出成型出来需要粗冲、精冲加工。

一般模具结构只适用于人工操作冲压机台生产，一套模具就需要一个人取放料操作机台生产，整个精冲阶段的加工就需要大量人力，生产效率低、产品良率稳定性差、量产性低。

有鉴于此，实有必要开发一种精冲定位结构及精冲装置，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本实用新型的目的是提供一种精冲定位结构及精冲装置，使得定位及精冲过程自动化，节省人力、提高效率及良率。

为了达到上述目的，本实用新型提供的精冲定位结构，包括：

基座；

定位板，与所述基座固定，所述定位板上具有精定位销；

击出气缸，具有本体及伸缩端，该击出气缸的本体与所述基座固定，该击出气缸的伸缩端向下；

击出板，其设于所述定位板下方，与所述击出气缸的伸缩端连接固定，所述击出板上具有穿过所述定位板的平衡柱、外定位销，所述外定位销设于产品放置位置的两侧；

侧推气缸，其具有本体及伸缩端，所述侧推气缸的本体与所述基座固定，所述侧推气缸的伸缩端连接有侧推块，所述侧推块设于所述产品放置位置的两端。

可选的，所述精定位销设于所述定位板的对角位置。

可选的，所述平衡柱为四个，各所述平衡柱相连呈矩形。

可选的，所述外定位销为四个，各所述外定位销相连呈矩形。

可选的，所述基座的底部具有快速定位槽。

为了达到上述目的，本实用新型还提供一种精冲定位装置，该装置包括上述精冲定位结构，该装置还包括：

料架，放置来料的产品；

第一冲床，所述精冲定位结构设置于所述第一冲床；

第一机械手，设于所述料架与第一冲床之间。

其中，所述第一机械手从所述料架上取出产品，放置于所述精冲定位结构，所述第一冲床对所述产品进行精冲。

可选的，该装置还包括第二机械手和第二冲床，所述第二机械手设于所述第一冲床远离所述第一机械手一侧，所述第二冲床设于所述第二机械手远离所述第一冲床一侧。

其中，所述第二机械手从所述第一冲床上取出产品，放置于所述第二冲床，再次进行精冲。

相较于现有技术，利用本实用新型的精冲定位结构及精冲装置。第一机械手从料架上取出产品放入精冲定位结构；击出气缸的伸缩端收缩，击出板上升，外定位销上升，定位产品的两侧，平衡柱对产品的下方进行支撑；侧推气缸的伸缩端伸长，侧推块被推出，定位产品的两端；之后，所述击出气缸的伸缩端伸长，击出板下降，平衡柱下移，产品下落，产品上的定位孔导入定位板上的精定位销内；第一冲床对定位好的产品进行精冲作业；第二机械手取走精冲后的产品放入第二冲床，之后再进行另一精冲工序。采用上述精冲定位结构可以达到自动定位且定位准确，该精冲装置实现了整个过程的自动化，节省人工，提高效率，提高了产品的良率及稳定性。

【附图说明】

图1绘示为一种产品结构示意图。

图2绘示为本实用新型的精冲定位结构示意图。

图3绘示为本实用新型的精冲定位结构分解示意图。

图4绘示为本实用新型的精冲定位结构放置产品的结构示意图。

图5绘示为本实用新型的精冲定位结构第一工作状态结构示意图。

图6绘示为本实用新型的精冲定位结构第二工作状态结构示意图。

图7绘示为图6的局部放大示意图。

图8绘示为本实用新型的精冲装置第一工作状态结构示意图。

图9绘示为本实用新型的精冲装置第二工作状态结构示意图。

图10绘示为本实用新型的精冲装置第三工作状态结构示意图。

图11绘示为本实用新型的精冲装置第四工作状态结构示意图。

【具体实施方式】

请结合参阅图1，图1绘示为一种产品结构示意图。如图所示，该产品10的两个对角位具有定位孔11。

请再结合参阅图2-图3，图2绘示为本实用新型的精冲定位结构示意图、图3绘示为本实用新型的精冲定位结构分解示意图。

为了达到上述目的，本实用新型提供的精冲定位结构，包括：

基座20；

定位板21，与所述基座20固定，所述定位板21上具有精定位销22；