[实用新型]一种管道加工成品检验设备

说明书

技术领域

本实用新型属于管道加工检测设备技术领域，具体来说，是一种管道加工成品检验设备。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。在工业生产中，对成品管材内外径检测是最基本的一项检测项目。

然而，现有的管材内外经检测多采用游标卡尺等测量工具进行测量，而游标卡尺在测量管材的内径和外径时，必须分别测量，测量步骤多，不利于工作效率的提高。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种管道加工成品检验设备，以解决现有的管材内外经检测多采用游标卡尺等测量工具进行测量，而游标卡尺在测量管材的内径和外径时，必须分别测量，测量步骤多，不利于工作效率的提高的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种管道加工成品检验设备，包括检测本体，检测本体的右半段为带刻度环的台柱型检测体，台柱型检测体的左侧为手柄，检测本体的中部水平设有第一滑槽，台柱型检测体的上部垂直设有第二滑槽，第二滑槽连通第一滑槽，第一滑槽的内嵌入有弹簧，弹簧的右端连接有滑杆，第二滑槽内嵌插有刻度板，刻度板的下端与滑杆的右端固定连接。

本实技术方案提供的检验设备，能够一次性测量出管材的内径和外径，减少了测量步骤，且较游标卡尺本检验设备操作更加简便快捷，有效地提高了工作效率。

采用上述技术方案的实用新型，其工作原理为：在测量管材内外径时，将台柱型检测体的右端垂直插入管材内，然后慢慢向内插入，管材端面推动刻度板一起反向移动，刻度板带动滑杆一起同向运动，当管材的端部与台柱型检测体紧密接触时，从台柱型检测体表面的刻度读取该位置台柱型检测体的直径，即为管材的内径，读取刻度板上的读数即为管材的外径。

进一步限定，第一滑槽与第二滑槽的右端均延伸出台柱型检测体，台柱型检测体的右端螺纹连接有定位螺帽。

使第一滑槽与第二滑槽的右端均延伸出台柱型检测体，方便于设备的装配和拆卸，降低设备的维修维护难度；同时通过定位螺帽的作用，有效地将刻度板和滑杆控制在滑槽内，避免刻度板和滑杆从滑槽内脱出。

进一步限定，定位螺帽为圆柱体结构，定位螺帽的半径与台柱型检测体右端的半径相同。

将定位螺帽设计成半径与台柱型检测体右端的半径相同的圆柱体结构，更便于设备在测量时台柱型检测体前端插入管材。

进一步限定，滑杆采用圆柱体结构。

滑杆采用圆柱体结构，有效地减小了滑杆与第一滑槽的接触面积，降低了二者间的摩擦力，让台柱型检测体插入管材的过程更加省力，同时降低了滑杆和滑槽的磨损。

进一步限定，滑杆的表面套设有聚四氟乙烯套。

通过聚四氟乙烯套的作用，进一步降低了二者间的摩擦力，避免了滑杆和滑槽的直接接触，避免了滑杆的磨损，有利于提高设备的使用寿命，保持设备的测量精度。

本实用新型，相比现有技术结构简单，使用方便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种管道加工成品检验设备的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面示意图；

主要原件符号说明如下：

检测本体1、台柱型检测体2、手柄3、第一滑槽4、第二滑槽5、弹簧6、滑杆7、刻度板8、定位螺帽9、聚四氟乙烯套10。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例1，

如图1，图2所示，本实用新型所述的一种管道加工成品检验设备，包括检测本体1，检测本体1的右半段为带刻度环的台柱型检测体2，台柱型检测体2的左侧为手柄3，检测本体1的中部水平设有第一滑槽4，台柱型检测体2的上部垂直设有第二滑槽5，第二滑槽5连通第一滑槽4，第一滑槽4的内嵌入有弹簧6，弹簧6的右端连接有滑杆7，第二滑槽5内嵌插有刻度板8，刻度板8的下端与滑杆7的右端固定连接。

第一滑槽4与第二滑槽5的右端均延伸出台柱型检测体2，台柱型检测体2的右端螺纹连接有定位螺帽9。

定位螺帽9为圆柱体结构，定位螺帽9的半径与台柱型检测体2右端的半径相同。

滑杆7采用圆柱体结构。

实施例2，