[实用新型]一种矿产品试样缩分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿产品缩分技术领域，尤其涉及一种矿产品试样缩分机。

背景技术

在煤炭检验中，通常对测定结果仅规定重复性及再现性，即对精密度提出了明确的规定。然而，为了提供可靠地煤炭质检结果，不仅要对其进行精密度考察，还要进行准确度考察。煤炭标准样品是检验准确度最常用的方法之一。尤其在市场经济条件下，煤炭标准物质煤炭标准物质更将发挥其特殊“量具作用”，定期采用煤炭标准样品和校准仪器和使用煤炭样品评价检验数据，可以发现某项特性指标是否属于正常状态，从而对计量没纸做出保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿产品试样缩分机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿产品试样缩分机，包括进料口、搅碎机主体、转轴、缩分机主体、精料腔、传送带、弃料出口，所述进料口设置在搅碎机主体的上部，所述进料口与搅碎机主体的连接处设有缓冲盘，所述转轴设置在搅碎机主体中部，所述转轴的外部环绕设有搅碎叶，所述缩分机主体设置在搅碎机主体的下部，所述传送带设置在缩分机主体的下部，所述传送带的边角四周设有支撑腿，所述支撑腿与搅碎机主体的连接处设有支撑架，所述精料腔卡扣连接在传送带的下部，所述弃料出口固定连接在传送带的右侧。

优选地，所述缩分机主体包括缩分盘、压式承重感应器，所述缩分盘呈网格装设置在缩分机主体的底部，所述压式承重感应器设置在缩分盘底部。

优选地，所述传送带包括传送转轴、传送链及传送布，所述传送转轴设置在传送带的左右两侧，所述传送链设置在左右两侧传送转轴的连接处，所述传送布包裹在传送转轴的两侧。

优选地，所述传送布与传动转轴通过传送链传动连接。

优选的，所述搅碎机主体、缩分机主体及传送带与电源电性连接。

优选的，所述搅碎叶设置为7个，7个所述搅碎叶间隔等距环绕在转轴的周围。

本实用新型中，该矿产品试样缩分机结构简单，功能实用；搅碎叶及缓冲盘的添加减小了缩分的工作强度，提高了缩分的准确性；缩分机与传送带的连接使用，以及压式承重感应器的设计提高了传统缩分机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿产品试样缩分机的结构示意图。

图中：1进料口、2搅碎叶、3搅碎机主体、4转轴、5支撑腿、6缩分机主体、601缩分盘、602压式承重感应器、7精料腔、8缓冲盘、9支撑架、10传送带、101传送转轴、102传送链、103传送布、11弃料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种矿产品试样缩分机，包括进料口1、搅碎机主体3、转轴4、缩分机主体6、精料腔7、传送带10、弃料出口11，所述进料口1设置在搅碎机主体3的上部，所述进料口1与搅碎机主体3的连接处设有缓冲盘8，所述转轴4设置在搅碎机主体3中部，所述转轴4的外部环绕设有搅碎叶2，所述搅碎叶设置为7个，7个所述搅碎叶2间隔等距环绕在转轴4的周围，所述缩分机主体6设置在搅碎机主体3的下部，所述搅碎机主体3、缩分机主体6及传送带10与电源电性连接，所述缩分机主体6包括缩分盘601、压式承重感应器602，所述缩分盘601呈网格装设置在缩分机主体6的底部，所述压式承重感应器602设置在缩分盘601底部，所述传送带10设置在缩分机主体6的下部，所述传送带包括传送转轴101、传送链102及传送布103，所述传送转轴101设置在传送带10的左右两侧，所述传送链102设置在左右两侧传送转轴101的连接处，所述传送布103包裹在传送转轴101的两侧，所述传送布103与传动转轴101通过传送链102传动连接，所述传送带10的边角四周设有支撑腿5，所述支撑腿5与搅碎机主体3的连接处设有支撑架9，所述精料腔卡7扣连接在传送带10的下部，所述弃料出口11固定连接在传送带的右侧。

本实用新型中，该矿产品试样缩分机在使用时，首先将需要缩分的试样从进料口1放入，经过缓冲盘8缓冲进入搅碎机主体3，在搅碎叶2的搅拌作用下被分布均匀，进入缩分机主体6，在孔状缩分盘601及压式承重感应器602作用下，缩分好的精料进入精料腔7，弃料经过传送带10传送至弃料出口11，即可完成缩分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。