[实用新型]一种便于维护的复合式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，涉及复合式除尘器设计，具体涉及一种便于维护的复合式除尘器。

背景技术

除尘器是工业生产中重要的器械，其中电袋复合式除尘器采用了静电除尘和布袋除尘，克服了先前单一功能除尘器的弊端，对于PM2.5等粉尘均由很好的除尘效果，而且这种复合式除尘器的除尘率高，因此逐渐的开始取代现有的静电除尘器。但电袋复合式除尘器由于结构较为复杂，当布袋内积尘过多后，一般需要进行清理，采用传统的振动清理效果差，而复合式除尘器拆卸不方便，人工清理又比较麻烦，而且清理时一般需要停机清理，不利于连续工作，如果能够实用新型一种清理方便，维护简单，尤其是能够不停机对除尘布袋进行清理的新型电袋复合式除尘器就能够解决此类问题，为此我们提供了一种便于维护的复合式除尘器。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种便于维护的复合式除尘器，通过设计自动清理装置，解决了复合式除尘器由于结构复杂难以清理维护的缺点，具有维护简单，清理无死角，可在线对单个除尘布袋进行清理等优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种便于维护的复合式除尘器，包括底座，所述底座的上端通过支柱连接有壳体，所述壳体的前端插接设置有静电除尘装置，且静电除尘装置的前端设置有进风滤板，所述壳体的后端设置有配流室，且配流室内设置有风机，所述壳体的左右两端设置有除尘布袋装置安装槽，且除尘布袋装置安装槽内设置有除尘布袋安装架，所述除尘布袋安装架的内部设置有安装柱，所述安装柱的下端设置有连接轴，且连接轴上设置有除尘布袋，所述除尘布袋安装架的上端一体成型有卡紧板，且卡紧板的下端与壳体配合安装，所述卡紧板的上端设置有升降装置，且升降装置的末端驱动有升降板，所述升降板上安装有用于驱动安装柱旋转的驱动电机，且除尘布袋安装架的前后两端分别设置有连接孔，所述壳体的前端设置有对应连接孔的排风口，且排风口内设置有气体流量计，所述配流室与连接孔之间设置有配流管，且配流管内设置有配流电磁阀，所述除尘布袋安装架的四角处设置有清理风机安装室，且清理风机安装室内设置有对冲布置的清理风机，所述壳体的下端对应静电除尘装置和除尘布袋装置安装槽处均设置有集料斗。

优选的，所述升降装置为单杆双作用液压缸或者丝杆型电动推杆。

优选的，所述除尘布袋装置安装槽内设置有导向凸起，且除尘布袋安装架上设置有与导 向凸起匹配的配合槽。

优选的，所述卡紧板的下端一体成型有定位柱，且壳体上设置有与定位柱匹配的定位孔。

优选的，所述除尘布袋安装架的内部截面为圆台形，且除尘布袋安装架内壁的倾斜角为五度至十五度，所述除尘布袋的截面与除尘布袋安装架内壁面匹配。

优选的，所述除尘布袋安装架的内壁面上设置有用于拨动除尘布袋的弹片。

优选的，所述除尘布袋安装架的内壁面上设置有PE膜。

优选的，所述卡紧板的上端设置有抬升臂，且抬升臂上设置有方便抬升机械安装的定位孔。

本实用新型有益效果是:本实用新型工作时利用风机将含有粉尘的气体吸入静电除尘装置内进行初次清理，除去其中的带电尘埃，随后将气流分配给除尘布袋进行二次过滤，因此能够有效的除去绝大部分的尘埃，在除尘布袋需要清理时，利用升降装置将安装柱整体向上提升，随后利用驱动电机驱动除尘布袋进行旋转，旋转过程中利用安装在除尘布袋安装架上的清理风机和弹片进行清理，清理的积尘由除尘布袋安装架和除尘布袋之间的缝隙进入集尘斗内，由于除尘布袋的位置可以通过升降装置和驱动电机进行控制，因此清理无死角，从而取代人工进行清理，而且可以根据需要单独清理一侧的除尘布袋，从而实现不停机清理，大大的降低了维护的难度和维护成本，具有很高的实用价值。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是本实用新型中除尘布袋安装架的结构示意图；

图4为本实用新型中除尘布袋安装架的结构剖视图。

图中：1底座、2支柱、3壳体、4安装柱、5升降板、6卡紧板、7抬升臂、8升降装置、9驱动电机、10排风口、11静电除尘装置、12进风滤板、13集尘斗、14除尘布袋装置安装槽、15配流室、16风机、17清理风机安装室、18配流管、19配流电磁阀、20清理风机、21除尘布袋、22连接轴、23导向凸起、24连接孔、25定位柱、26除尘布袋安装架。