[实用新型]一种齿轮泵灌装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种齿轮泵灌装机构。

背景技术

灌装设备通常包括粘稠物料灌装设备和液体料灌装设备。

对于粘稠物料的灌装，目前一般采用容积计量方式，也就是采用活塞缸控制装注量，这种灌装头主要由多个部件组成，其主要由料仓、阀体、阀芯、曲柄连杆机构、活塞缸、凸轮和连杆机构组成，活塞缸、进料仓和出料口之间的连同或关闭依靠阀芯的摆动换向而实现，阀芯摆动与活塞动作相配合，完成物料的吸入和注出。活塞缸的活塞由曲柄连杆机构传动，阀芯的摆动受凸轮连杆机构控制，但凸轮、连杆控制机构和受控的摆动阀芯机构复杂，体积大，工作中噪音大，且零件加工比较困难，对于不同的安装结构，有关部位需要重新设计，适应性差。

因此，一种结构简单，而且方便灌装粘稠物料的机构在本领域中成为急需研发的产品之一。

实用新型内容

本实用新型公开了一种齿轮泵灌装机构，可实现粘稠度高或需加热原料的定量灌装。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种齿轮泵灌装机构，与料筒连接，包括料嘴、轴套、切换轴、齿轮泵、控制气缸、固定板及电机；

所述齿轮泵内设置齿轮、出料管道及回料管道；

所述齿轮，与所述料筒连接，用于向所述出料管道提供原料输送的动力；

所述出料管道，一端通过齿轮与所述料筒连接，另一端通过切换轴与所述料嘴或所述回料管道连接；

所述回料管道，一端通过切换轴与所述出料管道连接，另一端与所述料筒连接；

所述料嘴，安装在所述轴套的外周面上；

所述切换轴，安装在所述轴套内，与所述控制气缸连接，并活动贯穿所述出料管道和所述料嘴、或贯穿所述出料管道和所述回料管道；

所述控制气缸安装在所述固定板的一侧，所述电机安装在所述固定板的另一侧，所述控制气缸与所述切换轴连接，所述电机的转轴穿过所述固定板并与所述齿轮泵内的齿轮连接。

优选地，所述出料管道和所述回料管道均为纵向设置，且平行，所述出料管道和所述回料管道的顶部设置贯穿两者的通道。

优选地，所述出料管道与所述切换轴连接处设置单向阀门，用于所述切换轴移动到所述出料管道的顶部时开启并输送原料。

优选地，所述切换轴呈水平设置，通过所述控制气缸控制水平移动，底部设置用于出料管道和料嘴连同的纵向管道。

优选地，所述齿轮泵灌装机构安装在所述料筒的上方。

优选地，所述齿轮泵设置控制器，所述控制器与所述电机连接，用于控制所述电机转速。

本实用新型的齿轮泵灌装机构，与料筒连接，原料可以通过本灌装机构实现定量灌装。机构工作时，电机提供动力推动控制气缸带动切换轴向左侧运动，出料管道与料嘴连接，料筒根据齿轮的推送定量输送原料到出料管道，最终到达料嘴并进入料筒，实现灌装。当灌装完成，电机提供动力推动控制气缸带动切换轴向右运动，出料管道和回料管道连通，多余的原料通过回料管道输送到料筒。可见，本实用新型的灌装机构由电机带动，通过齿轮泵实现控制原料的流量，进而通过切换轴左右运动，实现可控灌装，设计简单，管道连通明确，是灌装粘稠度高或者需要加热的原料非常适用的灌装机构。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮泵灌装机构的结构示意图。

其中，图中标记如下所示：

1料筒、2料嘴、3轴套、4切换轴、5齿轮泵、6控制气缸、7固定板、8电机、9齿轮、10出料管道、11回料管道。

具体实施方式

本实用新型公开了一种齿轮泵灌装机构，可实现粘稠度高或需加热原料的定量灌装。

请参考图1，图1为本实用新型一种齿轮泵灌装机构的结构示意图。

需要说明的是，由于料筒1在本实用新型中不是作为主要的机构，因此用虚线显示。

本实用新型提供的一种齿轮泵灌装机构，与料筒1连接，包括料嘴2、轴套3、切换轴4、齿轮泵5、控制气缸、固定板7及电机8；

所述齿轮泵5内设置齿轮9、出料管道10及回料管道11；

所述齿轮9，与所述料筒1连接，用于向所述出料管道10提供原料输送的动力；

所述出料管道10，一端通过齿轮9与所述料筒1连接，另一端通过切换轴4与所述料嘴2或所述回料管道11连接；

所述回料管道11，一端通过切换轴4与所述出料管道10连接，另一端与所述料筒1连接；

所述料嘴2，安装在所述轴套3的外周面上；