[实用新型]线圈盘及电磁烹饪设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种线圈盘及一种电磁烹饪设备。

背景技术

传统的IH加热线圈盘分为疏绕或密绕两大类，对于疏绕线圈盘，将多股线置于有放线槽的支架中，多股线与多股线之间利用支架的挡筋隔开；对于密绕线圈盘，将多股线进行同心圆绕制成“线饼”状态，再将“线饼”固定在支架上形成线圈盘，其中，密绕线圈盘的多股线与多股线之间无支架挡筋隔离，即多股线与多股线紧密排布在一起。无论对于疏绕线圈盘还是密绕线圈盘，其结构组成都是分体的多股线、支架和磁条，需要将部件与部件之间进行单独组装，例如，首先多股线需要进行束线工序，即按要求将单支线材集束成多股线，如果是密绕线圈盘就需要将多股线再进行绕制，使其绕制成一定形状的“线饼”，其次，进行线圈盘支架注塑成型，根据支架形式将多股线与疏绕线圈盘的支架绕线固定，或将多股线绕制的线饼与密绕线圈盘的支架进行固定安装，最后，支架与磁条进行固定安装才完成线圈盘的制作，其工艺流程长且繁琐，生产效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种线圈盘。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述线圈盘的电磁烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种线圈盘，包括：PCB板线圈，包括PCB基板及线圈，所述线圈由所述PCB基板表面的导电带构造出，所述PCB基板为绝缘板或其包括板体及设于所述板体表面的绝缘层；线盘支架，所述PCB板线圈作为镶件与所述线盘支架通过模内注塑一体成型。

本实用新型提供的线圈盘，将PCB板线圈作为镶件与线盘支架通过模内注塑一体成型，这样既能保证PCB板线圈和线盘支架的固定牢固性，防止部件之间松动、脱落的问题，且避免了对线圈与线盘支架单独装固的繁琐工装操作，此外，通过采用PCB基板上的导电带所构造出的线圈替代多股线绕制成的传统线圈，由于PCB基板为绝缘板或其包括板体及设于板体表面的绝缘层，使得PCB板线圈本身作为一种非常好的电气使用器件，可以提升产品绝缘性能，防止电气安全隐患，且免去了多股线的束线、绕线工序，更利于实现大规模工业自动化生产，有效节约生产成本。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的线圈盘还可以具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一个技术方案中，所述线圈盘还包括：磁条，所述磁条与所述线盘支架为分体部件，且所述磁条安装在成型后所述线盘支架上。

在本方案中，设置磁条，例如，借助磁条支架和螺纹连接结构，将磁条通过磁条支架紧固在线盘支架上，可以理解的是，磁条与线盘支架的装配结构已为本领域技术人员所熟知，在此不再详述，通过该结构可便于对磁条检修和更换，且也可便于在产品组装校核过程中根据需求对磁条的位置、数量做适应性调整。

在本实用新型的一个技术方案中，所述线圈盘还包括：磁条，所述磁条作为镶件与所述线盘支架通过所述模内注塑一体成型。

在本方案中，设置磁条，磁条作为镶件与线盘支架通过模内注塑一体成型，例如，将PCB板线圈和磁条按设定次序置于型腔中，向型腔中注入熔融塑料成型线盘支架，使PCB板线圈和磁条一体成型在线盘支架的塑料包围中，该方案避免了对磁条与线盘支架单独装固的操作，极大地缩减了产品的生产工序，此外，相对于塑料材质的线盘支架而言，磁条作为刚性部件可以在线盘支架内部对线盘支架的成型过程起到定型作用，减小线圈支架的缩水变形，提高线盘支架乃至整个产品的尺寸和形状精度，由此也更进一步保证了PCB板线圈表面形态的成型精度，使PCB板线圈可良好地与锅具匹配以保证加热效率和加热均匀性。

上述技术方案中，所述磁条的部分埋设在所述线盘支架中，所述PCB基板的部分被所述磁条与所述线盘支架夹紧。

在本方案中，设置磁条的部分埋设在线盘支架中，PCB基板的部分被磁条与线盘支架夹紧，在实现磁条、PCB板线圈及线盘支架固定可靠的同时，这样设计可利于在注塑成型过程中实现对磁条和PCB基板固定定位，且可利于促进产品减薄。

上述任一技术方案中，所述PCB基板的第一板面与所述磁条接触，所述导电带位于所述PCB基板的未与所述磁条接触的第二板面上。