[实用新型]一种两段蒸馏的真空炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种两段蒸馏的真空炉，属于真空冶金设备技术领域。

背景技术

连续真空蒸馏电阻炉中，一般采用一级蒸馏或多级蒸馏的方式。一级蒸馏在真空条件下通过一次加热使物质从原料中蒸馏出来后直接在冷凝器或冷却收集装置中冷凝、收集，获得液体金属产品。多级蒸馏也称为多次的一级蒸馏，分为开式多级蒸馏和闭式多级蒸馏，将多次一级蒸馏以阶梯状或叠堆状组合在一起。在蒸馏过程中，上一级的残留物流入下一级蒸发盘中作为下一级蒸馏的原料。如每一级的挥发物收集在一起称为开始多级蒸馏，如每一级的挥发物流经上一级的蒸发盘后，在最后一级蒸发盘收集得到挥发物，成为闭式的真空蒸馏。

无论是一级蒸馏或是多级蒸馏，其挥发物将直接收集、冷凝，得到冷凝物产品，无法对馏分进行再次蒸馏，细分。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题及不足，提供一种两段蒸馏的真空炉。

本实用新型的目的由如下技术方案实现。

一种两段蒸馏的真空炉，包括炉体1、坩埚Ⅰ2、坩埚Ⅱ3、温控加热构件Ⅰ、温控加热构件Ⅱ、冷凝室4、导气管5、坩埚支架6、支撑板Ⅰ7、支撑板Ⅱ8，热电偶Ⅰ9、热电偶Ⅱ10、热电偶Ⅲ11，坩埚支架6固定设置在炉体1底部，坩埚Ⅰ2设置在坩埚支架6上，支撑板Ⅰ7固定设置在炉体1内壁，支撑板Ⅱ8固定设置在炉体1内壁，冷凝室4固定设置在支撑板Ⅰ7上端、坩埚Ⅱ3设置在支撑板Ⅰ7下端且固定设置在支撑板Ⅱ8上端，冷凝室4与坩埚Ⅱ3连通，坩埚Ⅰ2和坩埚Ⅱ3通过导气管5连通，温控加热构件Ⅰ与坩埚Ⅰ2连接，温控加热构件Ⅱ与坩埚Ⅱ3连接，热电偶Ⅰ9设置在坩埚Ⅰ2内，热电偶Ⅱ10设置在坩埚Ⅱ3内、热电偶Ⅲ11设置在导气管5内；

所述温控加热构件Ⅰ包括发热体Ⅰ12和电极Ⅰ13，发热体Ⅰ12套装在坩埚Ⅰ2外侧，电极Ⅰ13与发热体Ⅰ12连接；

所述控加热构件Ⅱ包括发热体Ⅱ14和电极Ⅱ15，发热体Ⅱ14套装在坩埚Ⅱ3外侧，电极Ⅱ15与发热体Ⅱ14连接；

金属物料放置于坩埚Ⅰ2中，蒸馏过程中发热体12发热，加热坩埚Ⅰ2中的物料，其中的易挥发金属挥发形成气态，并通过导气管5进入坩埚Ⅱ3中冷凝，完成一次蒸馏过程；再通过发热体14加热坩埚Ⅱ3中冷凝得到的金属物料，使其中更易挥发金属挥发形成气态，并进入冷凝室4中冷凝，获得最终产品。

该种两段蒸馏的真空炉，坩埚Ⅰ2中的蒸馏温度将高于坩埚Ⅱ3中的蒸馏温度，在坩埚Ⅰ2中与高沸点金属进行分离的中低沸点金属通过导气管5进入坩埚Ⅱ3中，由于坩埚Ⅱ3中的蒸馏温度低于坩埚Ⅰ2中的蒸馏温度，中沸点的金属在坩埚Ⅱ3中的蒸馏温度下不再进行蒸馏而留在坩埚Ⅱ3中，坩埚Ⅱ3中挥发的低沸点金属气体则进入冷凝室4进行冷凝，冷凝室4中冷凝得到的金属即为经过两段真空蒸馏的高纯低沸点金属。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型在一个真空炉中实现金属物料的两次真空蒸馏；

（2）金属原料在真空炉内，将根据其性质进行分类，在坩埚Ⅰ2中残留基本不挥发的高沸点金属，坩埚Ⅱ3中留下二次蒸馏未挥发的中沸点金属，而在冷凝室4中收集的高纯低沸点（经过两段挥发后）的金属；

（3）蒸发装置和冷凝装置在一个密闭的系统中进行，易于收集，减少了金属蒸气冷凝过程中的损失。

附图说明

图1为实施例两段蒸馏的真空炉的示意图；

图中，1-炉体，2-坩埚Ⅰ，3-坩埚Ⅱ，4-冷凝室，5-导气管，6-坩埚支架，7-支撑板Ⅰ，8-支撑板Ⅱ，9-热电偶Ⅰ，10-热电偶Ⅱ，11-热电偶Ⅲ，12-发热体Ⅰ，13-电极Ⅰ，14-发热体Ⅱ，15-电极Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种两段蒸馏的真空炉，包括炉体1、坩埚Ⅰ2、坩埚Ⅱ3、温控加热构件Ⅰ、温控加热构件Ⅱ、冷凝室4、导气管5、坩埚支架6、支撑板Ⅰ7、支撑板Ⅱ8，热电偶Ⅰ9、热电偶Ⅱ10、热电偶Ⅲ11，坩埚支架6固定设置在炉体1底部，坩埚Ⅰ2设置在坩埚支架6上，支撑板Ⅰ7固定设置在炉体1内壁，支撑板Ⅱ8固定设置在炉体1内壁，冷凝室4固定设置在支撑板Ⅰ7上端、坩埚Ⅱ3设置在支撑板Ⅰ7下端且固定设置在支撑板Ⅱ8上端，冷凝室4与坩埚Ⅱ3连通，坩埚Ⅰ2和坩埚Ⅱ3通过导气管5连通，温控加热构件Ⅰ与坩埚Ⅰ2连接，温控加热构件Ⅱ与坩埚Ⅱ3连接，热电偶Ⅰ9设置在坩埚Ⅰ2内，热电偶Ⅱ10设置在坩埚Ⅱ3内、热电偶Ⅲ11设置在导气管5内。