[实用新型]铝箔片自动切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压电力电容器制造技术领域，特别涉及一种铝箔片自动切割设备。

背景技术

在电力系统中，高压电力电容器装置是校正功率因数的重要设备，通过校正功率因数，可以减少线路和变压器中的损耗，改善电压变化范围，从而提高电能质量，是电力输配电系统节能降耗的重要手段。

在高压电力电容器装置中，采用机械压接式结构的电容器单元，内部无锡焊焊结结构，该电容器单元的损耗低，连接牢固可靠，使用寿命长，是一种高效节能的电力电容器，得以在电力系统中广泛使用。近些年，随着节能降耗的产品和技术的不断推广，低损耗的电容器补偿装置也在日益得到用户的重视，其产品也有很好的市场前景，因此这种电容器的制造工艺和技术也不被各电容器厂家投入资源研究和发展。

连接铝箔片，是上文提及的采用机械压接式结构的电容器单元中，用于内部压接点的关键部件。由于该连接铝箔片的使用量大，质量控制要求高，在传统的手工切割法中，是通过工人手工使用剪刀将整卷铝箔带剪成一个一个小片，铝箔带不易保护，会影响铝箔片的质量，同时每一铝箔片的尺寸也不能保证，而且费时费工，效率极低。因此，亟需一种铝箔片的铝箔片自动切割设备，使得加工铝箔片的过程中，既能保证每一铝箔片的尺寸，又能提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中切割铝箔片的过程中无法保证铝箔片的成品质量以及切割效率低下的缺陷，提供一种铝箔片自动切割设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种铝箔片自动切割设备，其包括有：一平台；一进料装置；一引导装置；一第一整平结构、一第二整平结构；一切割装置；一控制装置；所述进料装置、所述引导装置、所述切割装置依次设置于所述平台上；所述第一整平结构、所述第二整平结构设置于所述引导装置上；所述控制装置分别与所述进料装置、所述第二整平结构及所述切割装置连接，所述控制装置用于控制所述进料装置进料、控制所述第二整平结构整平、控制所述切割装置切料；所述第一整平结构包括一限位元件和一压平元件，所述限位元件设置于所述引导装置上，所述压平元件连接于所述限位元件，所述限位元件用于对所述压平元件进行限位；所述第二整平结构包括一第一辊子和一第二辊子，所述第一辊子的辊面和所述第二辊子的辊面之间具有一间隙，所述第一辊子与所述第二辊子同时转动以通过所述间隙进行送料并整平。

较佳地，所述平台设有一第一通孔；所述引导装置设有一第二通孔，所述第二通孔设置于所述第一通孔的上方，所述第二通孔与所述第一通孔连通；所述第二辊子设置于所述第一通孔中，所述第一辊子设置于所述第二辊子的上方，所述第一辊子的转轴与所述第二辊子的转轴所组成的平面垂直于所述平台。

较佳地，所述控制装置包括一电机控制器、一变速元件、一驱动元件；所述电机控制器与所述变速元件连接；所述变速元件与所述第一辊子连接，所述变速元件用于控制所述第一辊子转动；所述驱动元件与所述第二辊子连接，所述驱动元件与所述电机控制器电连接，所述驱动元件与所述切割装置电连接。

较佳地，所述控制装置还包括一第一传感器、一第二传感器，所述第一传感器、所述第二传感器分别与所述电机控制器通信连接；所述第一传感器设置于所述第一整平结构与所述第二整平结构之间，所述第一传感器用于检测所述引导装置中是否有送料作为第一信息并将所述第一信息发送给所述电机控制器；所述第二传感器设置于所述第二整平结构与所述切割装置之间，所述第二传感器用于检测所述引导装置中料的位置作为第二信息并将所述第二信息发送给所述电机控制器；所述电机控制器预设一切料尺寸，所述电机控制器根据所述切料尺寸、所述第一信息和所述第二信息控制所述驱动元件驱动所述切割装置切料。

较佳地，所述进料装置包括一进料架、一进料辊，所述进料辊设置于所述进料架和所述引导装置之间，所述电机控制器与所述进料辊电连接，所述电机控制器用于控制所述进料辊的转速。

较佳地，所述电机控制器包括一电机、一可编程逻辑控制单元、一控制电路，所述可编程逻辑控制单元设置于所述控制电路，所述控制电路与所述电机电连接。

较佳地，所述驱动元件包括一气缸、一支撑部，所述气缸设置于所述支撑部中，所述支撑部设置于所述第一通孔下方，所述气缸驱动所述切割装置切料的同时向上推动所述第二辊子。

较佳地，所述间隙位于所述第一通孔中。

较佳地，所述平台设有一出料口，所述切割装置包括一切刀架、一切刀头，所述切刀架设置于所述出料口，所述切刀头设置于所述切刀架上。