[实用新型]一种装配式框架梁柱节点

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，尤其涉及一种装配式框架梁柱节点。

背景技术

装配式框架结构能大幅提高建造能力和建造速度，节省大量劳动力的同时保障了建造质量。装配式框架结构体系中连接方式是该结构的核心问题，同时也是该结构的薄弱环节，只要预制构件的接合部位有可靠的连接，才能保证结构的安全可靠。目前常规的梁柱连接有两种，一种采用叠合梁的方式，此种方式虽然能很好的保证节点的整体性和连接可靠性，但是存在大量的现浇工作，节点大都是现场湿作业，布筋复杂、不易操作、施工周期慢。另一种是采用预应力钢绞线穿入整根预制梁内预留孔道，但是预应力筋穿孔工作量大，较长孔道灌浆施工不便，且不便于安装，降低了装配式框架结构得建造灵活性和施工速度。

针对装配式框架结构的梁柱节点，尤其是低层装配式框架结构(如别墅)，为了尽量简化连接构造和施工工艺，提高梁柱节点连接的施工效率，亟需开发新的框架梁柱连接节点，在满足承载力性能的前提下能简化现场施工中，方便现场操作，简化施工工艺，减少拼装时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种构造简单，施工简便，可有效提高装配效率的装配式框架梁柱节点。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种装配式框架梁柱节点，包括预制柱和至少一根预制梁，所述预制柱中预埋有嵌套装置，所述嵌套装置包括外壳体和嵌入件，所述嵌入件嵌入所述外壳体中并与外壳体滑动连接，所述嵌入件可沿外壳体的内腔移动至所述预制梁的外部，所述预制梁搭接在所述嵌入件上。本实用新型在预制柱的预制过程中，将嵌套装置预埋在预制柱中，在装配过程中，吊装预制柱，预制柱立好后，将嵌入件从外壳体中抽出至预制梁的外部，再吊装预制梁，使得预制梁搭接在所述嵌入件上并优选与嵌入件形成可靠连接，上述的梁柱节点中预制柱与预制梁通过嵌套装置形成有效的干式连接，无湿作业，同时在装配过程中无需现浇混凝土，成本节约，施工速度快，施工周期短。采用嵌套装置将其预埋在预制柱中用于连接预制梁，嵌入件嵌入在外壳体中，无需改变预制柱模具的形状，也不影响运输。

在实际操作过程中，当需要在预制柱的多侧均设置预制梁时，如预制柱的对侧都设置预制连的情况，嵌入件分为两部分，可以是分别向外壳体两端都伸出至预制柱的外部用于连接预制柱；当需在预制柱的三侧以上设置预制梁时，可设置多个嵌套装置。

进一步，所述外壳体的至少一内侧壁设有限位槽，所述嵌入件的设有限位销钉，所述限位销钉顶部嵌入所述限位槽中。如此，限位槽起到一定的导向作用，同时限位槽与限位销钉的配合可避免嵌入件滑动过程时完全脱离外壳体，本领越技术人员应当理解，要能起到限位作用，限位槽的末端不能延伸外壳体的端部。

进一步，所述外壳体的两端开口，所述限位槽沿外壳体开口的一端向另一端延伸，所述限位槽的末端设有限位孔，所述嵌入件设有容置孔，所述容置孔中设有弹性件，所述限位销钉置于容置孔中并与弹性件相连，所述限位销钉的顶部卡入所述限位孔中。如此，安装时，将嵌入件滑出至预制柱的外部时，滑动至限位槽的末端时，限位销钉顶部卡入限位孔中，起到限位作用，可保证在预制梁的落位过程中嵌入件既不能向外部滑也不能因碰撞向外壳体内滑入。应当理解，限位孔的深度应当大于限位槽的深度。

进一步，所述限位槽的末端设有卡槽，所述限位销钉的顶部卡接入所述卡槽中。如此，安装时，将嵌入件滑出至预制柱的外部时，滑动至限位槽的末端时，限位销钉顶部卡入卡接槽中，起到限位作用，可保证在预制梁的落位过程中嵌入件既不能向外部滑也不能因碰撞向外壳体内滑入。

进一步，所述外壳体固定连接有锚固筋，所述锚固筋锚固在预制柱中。如此设置，可增加嵌套装置在预制柱中的锚固力，提高二者的整体性，有利于力的传递。

进一步，所述嵌入件为封闭式的金属盒，所述金属盒的尺寸与所述外壳体内腔相匹配。

进一步，所述金属盒内部设有加强筋。如此，增加金属盒的强度，提高其承受荷载的能力。

进一步，所述预制梁靠近预制柱的一端的底部设有槽口，所述金属盒嵌入所述槽口内。如此，可保证使嵌入件不外露至预制梁的底部，即此时的嵌入件隐藏在预制梁内形成暗牛腿，这样有利于后期装饰，不影响美观。

进一步，所述槽口的尺寸与所述金属盒的尺寸匹配。所述卡接槽的尺寸与所述牛腿的尺寸相匹配，所述牛腿嵌入所述卡接槽内后可有效约束预制梁的端部，确保梁端在地震作用下破坏较小甚至不破坏，此时，牛腿与预制梁无需采用其他连接件进行连接，简化施工工艺。