[实用新型]一种经编横机电子横移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子横移装置，特别涉及一种经编横机电子横移装置。

背景技术

众所周知，目前的经编横机电子横移装置的精准度不够，常常出现打偏或打错的情况，这主要是因为顶杆与梳栉不在同一水平线上，顶杆作为传动装置，顶杆出现偏移，那么梳栉也会出现不精准的情况，而且经编横机电子横移装置也经常因为共振导致停机，使运作效率受损，并且一旦停机会导致减速机烧坏，使整个装置瘫痪，在编织过程中也经常出现漏打的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种经编横机电子横移装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种经编横机电子横移装置，包括减速机、传动装置和梳栉，所述减速机的一侧设置有传动装置，所述传动装置的一侧设置有梳栉，所述梳栉的底部设置有编织装置，所述编织装置的内部设置有针头，所述针头的顶部设置有内空心垫，所述内空心垫的顶部设置有声光报警器，所述传动装置的底部设置有固定架，所述传动装置的内部设置有顶杆，所述顶杆的一侧设置有联轴器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆的两侧均设置有万向接头，所述联轴器的一侧设置有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底部设置有支撑板，所述滑块的一侧设置有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速机的内部设置有转轮轴，所述转轮轴的外侧设置有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速机的底部设置有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置有声光报警器，可以防止漏打，也方便计数，益于工作人员操作，提高工作效率，通过设置有内空心垫可以减少针头的振动，通过在顶杆的一侧设置联轴器，可以防止机器出现问题，从而避免了减速机烧坏现象的发生，通过设置固定架，使顶杆与梳栉平行，提高梳栉位移的精准度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、减速机；2、传动装置；3、梳栉；4、编织装置；5、针头；6、内空心垫；7、声光报警器；8、固定架；9、顶杆；10、联轴器；11、万向接头；12、滑块；13、支撑板；14、滚轮；15、转轮轴；16、转轮；17、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种经编横机电子横移装置，包括减速机1、传动装置2和梳栉3，减速机1的一侧设置有传动装置2，传动装置2的一侧设置有梳栉3，梳栉3的底部设置有编织装置4，编织装置4的内部设置有针头5，针头5的顶部设置有内空心垫6，内空心垫6的顶部设置有声光报警器7，传动装置2的底部设置有固定架8，传动装置2的内部设置有顶杆9，顶杆9的一侧设置有联轴器10。

进一步的，顶杆9的两侧均设置有万向接头11，联轴器10的一侧设置有滑块12，提供传动效果，能使梳栉移动。

滑块12的底部设置有支撑板13，滑块12的一侧设置有滚轮14，使梳栉能够沿水平方向移动。

减速机1的内部设置有转轮轴15，转轮轴15的外侧设置有转轮16，提供动力，使整个系统能够运作。

减速机1的底部设置有底座17，提供支撑效果，使整体能够稳定。

具体的，在使用时，减速机1带动转轮轴15转动，转轮轴15转动带动转轮16转动，转轮16再带动滚轮14转动，滚轮14带动滑块12水平移动，滑块12通过顶杆9带动梳栉3水平移动，顶杆9的底部设置有固定架8，可以将顶杆9与梳栉3固定在同一水平线上，提高梳栉3位移精度，梳栉3底部的编织装置4开始编织，每进行一次编织声光报警器7会因为气压的关系发出报警，提醒工作人员打了多少针，防止漏打的情况，针头5在编织过程中容易产生振动，通过设置有内空心垫6可以减少针头5的振动，防止针头5因为振动而停机，如果顶杆9出现问题，导致顶杆9无法移动，而减速机1会因为强制移动使减速机1烧坏，故在顶杆9的一侧设置联轴器10，可以减少减速机1被烧坏的现象。