[实用新型]一种POI合路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及合路器，尤其涉及一种POI合路器。

背景技术

如图1和图2所示，POI合路器通常包括一个壳体101，壳体101中分离设置有电桥腔102、功能腔103、第一容置腔104和第二容置腔105，功能腔内103设有谐振通路，第一容置腔104分别与电桥腔102及功能腔103相连通，第二容置腔105分别与电桥腔102及功能腔103相连通，第一容置腔104内设置一字型的第一连接杆，第二容置腔105内设置L字型的第二连接杆。

现有技术中，由于第一、二容置腔的存在，POI合路器只能进行信号接口106进行整体调试，不能进行电桥腔与功能腔的单独调试。整体调试直接导致POI合路器调试难度大、调试结果不准确，进而造成生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可单独调节电桥腔与功能腔的POI合路器，以降低POI合路器调试难度，提高调试结果的准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种POI合路器，包括壳体、第一连接杆和第二连接杆，壳体内具有隔离设置的电桥腔和功能腔，还包括侧盖板，壳体远离信号接口的一侧设有开窗，所述开窗的底部设有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，第一端口和第二端口分别与电桥腔相连通，第三端口和第四端口分别与功能腔相连通；第一连接杆分别与第一端口和第三端口相连，第二连接杆分别与第二端口和第四端口相连；所述侧盖板覆盖所述第一端口、第二端口、第三端口及第四端口并与壳体可拆卸连接。

进一步的，所述第一连接杆和第二连接杆分别为一字型结构。

进一步的，所述开窗的底面设有朝外延伸的凸脊，第一端口、第二端口、第三端口和第四端口分别设于所述凸脊上。

进一步的，所述凸脊的高度小于开窗的深度。

进一步的，所述凸脊上设有第一容纳位和第二容纳位，所述第一连接杆容置于第一容纳位中，第二连接杆容置于第二容纳位中。

进一步的，所述侧盖板与所述凸脊可拆卸连接。

进一步的，还包括防水盖板，所述防水盖板覆盖所述开窗并与壳体可拆卸连接，且侧盖板与开窗底面之间的间距小于防水盖板与开窗底面之间的间距。

进一步的，所述开窗的周壁上具有沿开窗周向设置的凹槽，凹槽内设有密封圈，所述防水盖板与开窗的周壁夹持所述密封圈。

本实用新型的有益效果在于：在POI合路器壳体的侧面设置分别与电桥腔和功能腔相连通的开窗，厂家可以从开窗的四个端口单独调试电桥腔和功能腔，不需要整体调试POI合路器，有利于降低POI合路器调试难度，提高POI合路器调试的准确性；而且，第一、二连接杆组装位置发生变化，降低了第一、二连接杆的组装难度，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为现有技术的POI合路器中的壳体的结构示意图；

图2为现有技术的POI合路器中的壳体的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的POI合路器的爆炸图(隐藏前后盖板)；

图4为本实用新型实施例一的POI合路器中的壳体的示意图。

标号说明：

1、壳体；2、第一连接杆；3、第二连接杆；4、电桥腔；5、功能腔；6、侧盖板；7、信号接口；8、开窗；91、第一端口；92、第二端口；93、第三端口；94、第四端口；10、凸脊；11、第一容纳位；12、第二容纳位；13、凹槽；14、防水盖板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：设置一个开窗替代第一、二容置腔，利用第一、二连接杆与电桥腔及功能腔的连接处实现电桥腔和功能腔的单独调试，大大降低了POI合路器调试难度，有利于提高POI合路器调试的准确性。

请参照图3至图4，一种POI合路器，包括壳体1、第一连接杆2和第二连接杆3，壳体1内具有隔离设置的电桥腔4和功能腔5，还包括侧盖板6，壳体1远离信号接口7的一侧设有开窗8，所述开窗8的底部设有第一端口91、第二端口92、第三端口93和第四端口94，第一端口91和第二端口92分别与电桥腔4相连通，第三端口93和第四端口94分别与功能腔5相连通；第一连接杆2分别与第一端口91和第三端口93相连，第二连接杆3分别与第二端口92和第四端口94相连；所述侧盖板6覆盖所述第一端口91、第二端口92、第三端口93及第四端口94并与壳体1可拆卸连接。