[实用新型]一种全自动蒸发损失测定仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及测定润滑油的蒸发损失设备技术领域，具体为一种全自动蒸发损失测定仪。

背景技术

润滑油和润滑脂行业中，润滑油蒸发损失值是润滑油参数中的重要指标，是评估润滑油润滑效果和寿命的重要依据之一，目前，国内测定润滑油及润滑脂基础油的蒸发损失值大多数是使用人工测试方法，并以伍德合金做为辅助加热介质，此合金高温蒸发出来的气体对人体有害，温度控制和压力控制精度不够，不能自动计算结果，无数据平台，造成测定数据不准确，为此，我们提出一种全自动蒸发损失测定仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动蒸发损失测定仪，以解决上述背景技术中提出的目前，国内测定润滑油及润滑脂基础油的蒸发损失值大多数是使用人工测试方法，并以伍德合金做为辅助加热介质，此合金高温蒸发出来的气体对人体有害，温度控制和压力控制精度不够，不能自动计算结果，无数据平台，造成测定数据不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动蒸发损失测定仪，包括底座，所述底座的顶部分别设置有缓冲罐箱体和箱体，且缓冲罐箱体设置在箱体的左侧，所述箱体的顶部设置有控制箱.所述箱体的内腔设置有加热炉，所述加热炉的顶部设置有蒸发坩埚，所述蒸发坩埚的外壁设置有紧固扳手，所述缓冲罐箱体的顶部右侧设置有两组玻璃气瓶，所述玻璃气瓶的顶部设置有玻璃支管，所述缓冲罐箱体的左侧设置有过滤器，所述控制箱的外壁设置有探头，所述控制箱的内腔设置有真空泵，所述控制箱分别与加热炉、探头和真空泵电性连接。

优选的，所述蒸发坩埚的顶部设置有蒸发坩埚取管，且蒸发坩埚取管通过橡胶软管与右侧玻璃气瓶顶部的玻璃支管连接。

优选的，所述过滤器的左侧支管通过橡胶软管与真空泵的输入端连接，所述过滤器的顶部支管通过橡胶软管与左侧玻璃气瓶顶部的玻璃支管连接。

优选的，两组所述玻璃气瓶的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制箱控制加热炉对蒸发坩埚进行加热，在加热的过程中处于密封状态，减少金属合金因为高温蒸发出的气体对人体造成损害，同时对温度的控制精度较高，提高检测数据的准确性，再通过探头和控制箱的相互配合，使探头检测得数据传递到控制箱中，通过控制箱中的计算机计算出润滑油的蒸发损失倾向，实现对润滑油的蒸发损失倾向的自动化测定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1 底座、2 缓冲罐箱体、3 箱体、4 控制箱、5 加热炉、6 蒸发坩埚、7 紧固扳手、8 玻璃气瓶、9 玻璃支管、10 过滤器、11 探头、12 真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动蒸发损失测定仪，包括底座1，底座1的顶部分别设置有缓冲罐箱体2和箱体3，且缓冲罐箱体2设置在箱体3的左侧，箱体3的顶部设置有控制箱4，箱体3的内腔设置有加热炉5，加热炉5的顶部设置有蒸发坩埚6，蒸发坩埚6的外壁设置有紧固扳手7，缓冲罐箱体2的顶部右侧设置有两组玻璃气瓶8，玻璃气瓶8的顶部设置有玻璃支管9，缓冲罐箱体2的左侧设置有过滤器10，控制箱4的外壁设置有探头11，控制箱4的内腔设置有真空泵12，控制箱4分别与加热炉5、探头11和真空泵12电性连接。

其中，蒸发坩埚6的顶部设置有蒸发坩埚取管，且蒸发坩埚取管通过橡胶软管与右侧玻璃气瓶8顶部的玻璃支管9连接，保证蒸发的润滑油气体能够被玻璃气瓶8缓冲，减缓气体的流速，提高检测数据的准确性，过滤器10的左侧支管通过橡胶软管与真空泵12的输入端连接，过滤器10的顶部支管通过橡胶软管与左侧玻璃气瓶8顶部的玻璃支管连接，方便探头11的检测和真空泵12的工作造成压力差，使气体能够定向流动，两组玻璃气瓶8的结构相同，方便后期的维护。