[实用新型]一种耐高温线缆

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种耐高温线缆。

背景技术：

耐高温线缆是现代安全电能传动技术的重要发展方向，某些行业对电线电缆的耐高温性能要求越来越高。尤其是冶金等行业所用的电线电缆长期处于高温工况下作业，使用环境的温度过高往往影响到电线电缆的使用性能，影响正常的生产加工。在现有技术中，增强线缆耐高温性能的基本思路为选用具有很高的热阻系数的材料作为隔热层，并增加隔热层厚度，通过提高隔热层的热阻方式来起到隔温作用。这样的结构能起到阻挡电缆使用环境高温的效果，但也阻挡了电缆传输电能而产生的热量，最终造成电缆提前老化或者影响电缆的载流能力。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以在高温条件下使用的耐高温线缆，该耐高温线缆在高温条件下使用寿命长，机械性能和散热效果好。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种耐高温线缆，包括绝缘芯杆和设置在绝缘芯杆外侧由内到外依次相接的铜导体线芯、屏蔽层、隔热层、耐压层、热缩管和陶瓷纤维层；所述绝缘芯杆为正六面体结构，绝缘芯杆中心沿轴方向设置有冷却通腔；所述绝缘芯杆与屏蔽层之间的空隙填充聚四氟乙烯层；隔热层为玻璃纤维编织层；耐压层为铁粉-硅酸盐水泥复合层，耐压层沿轴向方向设置有多个冷却通孔；热缩管管壁上设有散热孔；陶瓷纤维层的周缘设有利于高温散热的褶皱形的纹理。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：线缆设计的冷却通腔和冷却通孔中可通过冷却液，利用冷却液对线缆整体进行快速降温处理，保证线缆主体温度稳定，另外，隔热层可以有效隔热，热缩管上的散热孔可以加速散热，褶皱形的纹理用于增大搪瓷纤维层的表面积，有利于高温散热，增强线缆的耐热性，耐压层可以使隔热层结构更加紧密，强度更高，抗高压能力增强，同时也能提高隔热效果；陶瓷纤维层本身具有良好的机械性能，同时其热稳定性好，受温度波动影响小，提高线缆的使用寿命。

作为优选，冷却通孔在耐压层中均匀分布。

作为优选，所述褶皱形的纹理上涂有耐高温涂层，耐高温涂层为耐热硅氮胶涂层。

进一步的，所述褶皱形的纹理均匀分布于陶瓷纤维层周缘，褶皱形的纹理采用螺旋式或直条纹式缠绕于陶瓷纤维层的周缘。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种耐高温线缆，包括绝缘芯杆1和设置在绝缘芯杆外侧由内到外依次相接的铜导体线芯2、屏蔽层3、隔热层4、耐压层5、热缩管6和陶瓷纤维层7；所述绝缘芯杆1为正六面体结构，绝缘芯杆1外缘设置有用于限位铜导体线芯的弧形缺口，弧形缺口与铜导体线芯径向结构向匹配，此种设计结构，利用弧形缺口对铜导体线芯进行限位和固定，提升了设计的铝合金线缆的使用寿命和电力供应安全；绝缘芯杆中心沿轴方向设置有冷却通腔11；所述绝缘芯杆1与屏蔽层3之间的空隙填充聚四氟乙烯层8；隔热层4为玻璃纤维编织层；耐压层5为铁粉-硅酸盐水泥复合层，是利用铁粉与水泥进行反应，产生气体使材料膨胀，并且具有很好的渗透性能，可以向隔热层的微裂隙内渗透并填充，使结构更加紧密，强度更高，抗高压能力增强，耐压层5沿轴向方向设置有多个冷却通孔12，冷却通孔12在耐压层中均匀分布；热缩管6管壁上设有散热孔；陶瓷纤维层的周缘设有利于高温散热的褶皱形的纹理13，所述褶皱形的纹理上涂有耐高温涂层，耐高温涂层为耐热硅氮胶涂层。进一步的，所述褶皱形的纹理13均匀分布于陶瓷纤维层周缘，褶皱形的纹理13采用螺旋式或直条纹式缠绕于所述陶瓷纤维层的周缘。

本实用新型在使用时，如果使用环境为极端高温高压环境，可在线缆设计的冷却通腔和冷却通孔中通过冷却液，利用冷却液对线缆整体进行快速降温处理，保证线缆主体温度稳定，另外，隔热层可以有效隔热，热缩管上的散热孔可以加速散热，褶皱形的纹理用于增大陶瓷纤维层的表面积，有利于高温散热，增强线缆的耐热性，并且陶瓷纤维层本身就具有耐高温作用，可以延长使用寿命。耐压层可以使隔热层结构更加紧密，强度更高，抗高压能力增强，同时也能提高隔热效果。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。