[实用新型]一种铝塑型材铣削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝塑型材铣削装置，属于机械铣削加工领域。

背景技术

铝塑复合门窗，又叫断桥铝门窗，是继铝合金门窗，塑钢门窗之后一种新型门窗。断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，仿欧式结构，外形美观，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水功能。这类门窗比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。现有技术中铝塑料材端面铣削平整度不高，铣削过程中会出现铝塑料材位移的现象，导致铝塑料材被铣坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铝塑型材铣削装置，使用该装置铣削的铝塑料材端面平整光滑，不会在铣削过程中出现铝塑料材位移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种铝塑型材铣削装置，包括切割装置、移动工作台和平台，平台的台面上设置有导轨装置，导轨装置上设置有移动工作台，移动工作台上设置有液压缸装置，液压缸装置与限位装置连接，切割装置设置在平台的一侧。

前述的一种铝塑型材铣削装置中，所述切割装置包括防护箱、2个电机、2个旋转轴和 4个铣削刀，电机、旋转轴和铣削刀均设置在防护箱内，电机与旋转轴连接，每个旋转轴上设置有2个铣削刀。设置2个铣削刀增强铣削效果，以保证端面铣削的平整度和光滑度。

前述的一种铝塑型材铣削装置中，所述移动工作台包括第一台板、第二台板和连接第一台板与第二台板的4个连接杆，第一台板设置在第二台板的上方，第二台板与导轨装置连接。将铝塑料材放置在第二台板上通过限位装置固定后，工作人员通过推动移动工作台即可完成铣削铝塑料材的工作，方便省力。

前述的一种铝塑型材铣削装置中，所述导轨装置包括4个限位块和滑动轨，每个滑动轨的两端均设置有1个限位块，滑动轨与第二台板连接。通过在滑轨的两端设置限位块，防止移动工作台移出滑动轨。

前述的一种铝塑型材铣削装置中，所述限位装置包括限位抵板和平板，平板的一面与液压缸装置连接，另一面通过连接柱与限位抵板连接。在限位抵板与液压伸缩杆之间设置平板，使得限位抵板作用在铝塑料材的力更加均匀，提高限位抵板的限位效果。

前述的一种铝塑型材铣削装置中，所述液压缸装置包括固定架体、缸体和液压伸缩杆，缸体通过固定架体固定在第一台板上，液压伸缩杆一端与缸体连接，另一端穿过第一台板与平板连接。与平板连接的限位抵板通过液压伸缩杆的伸缩移动，从而实现在第一台板与第二台板之间的移动。

前述的一种铝塑型材铣削装置中，所述第一台板上设置有圆孔，所述圆孔的直径尺寸大于液压伸缩杆的直径尺寸。液压伸缩杆通过第一台板上设置的圆孔与平板连接。

前述的一种铝塑型材铣削装置中，所述第二台板上设置有2个可拆卸的辅助限位器，辅助限位器对称设置液压装置的两侧。当铣削的铝塑料材为非正方形，如三角形时，可通过设置在第二台板上的辅助限位与限位装置配合使用，以固定三角形铝塑料材，防止其在铣削过程中发生位移。

前述的一种铝塑型材铣削装置中，所述防护箱内设置有隔板，隔板上设置有2个相同尺寸的轴孔，隔板设置在电机与铣削刀之间。设置隔板以便于清理被铣掉的残料。

与现有技术相比，本实用新型通过切割装置、移动工作台、导轨装置、液压缸装置和限位装置的有机结合，使得铝塑料材的端面铣削不仅更加方便快捷，而且提高了铝塑料材端面的平整度和光滑度；通过限位装置或限位装置与辅助限位器的配合使用，可保证铝塑料材不会出现位移的问题；在一次铣削过程中，通过限位抵板或限位抵板与辅助限位器的配合，可同时铣削多个铝塑料材，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的防护箱内部示意图。

附图标记：1-切割装置，2-移动工作台，3-平台，4-导轨装置，5-液压缸装置，6-限位装置，7-防护箱，8-电机，9-旋转轴，10-铣削刀，11-第一台板，12-第二台板，13-限位块，14-滑动轨，15-限位抵板，16-平板，17-固定架体，18-缸体，19-液压伸缩杆，20-辅助限位器，21-隔板，22-轴孔，23-连接杆。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种铝塑型材铣削装置，包括切割装置1、移动工作台2和平台3，所述平台3的台面上设置导轨装置4，导轨装置4上设置有移动工作台2，所述移动工作台2上设置有液压缸装置5，液压缸装置5与限位装置6连接，切割装置1设置在平台 3的一侧。