[实用新型]模具顶针复位监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造业的技术领域,特别涉及一种模具顶针复位监测系统。

背景技术

在注塑成型生产中，汽车电镀产品模具外观要求高，模具温度要求高。在上机生产过程中，模具运行过程时，有时模具顶针、斜顶、导致产品损坏断裂留在模具上，导致合模时模具损坏，影响机台稼动及交货纳期；有时顶针没有完全复位，而合膜时就会造成顶针损坏，进一步使模具损坏，故现需要展开模具顶针复位监测系统的研发，从而减少模具损坏的频率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种延长模具使用寿命、提高生产率和降低使用成本的模具顶针复位监测系统。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括注塑机本体，所述注塑机本体上设置有动模具和与所述动模具相适配的定模具，所述动模具内设置有顶针模组，所述顶针模组上设置有微动限位开关，所述注塑机本体上设置有监视器和MCU控制器，所述监视器和所述微动限位开关均与所述MCU控制器电性连接，所述监视器的监测区域为所述动模具和所述定模具之间的区域。

进一步的，所述顶针模组包括顶针板和设置于所述顶针板上的顶针，所述微动限位开关包括微动限位感应器和角板，所述微动限位感应器固定于所述动模具的底板上，所述角板设置于所述顶针板上。

进一步的，所述监视器包括相机、连接器、监视显示器和磁力支架，所述磁力支架固定于所述注塑机本体的上端，所述相机固定于所述磁力支架上，所述连接器均与所述相机和所述监视显示器电性连接。

进一步的，所述磁力支架上还设置有红外线探照头，所述红外线探照头探照的区域为所述监视器的监测区域。

进一步的，所述连接器与所述相机及所述监视显示器之间的电性连接所采用连接线为牢固防高温连接线。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括注塑机本体，所述注塑机本体上设置有动模具和与所述动模具相适配的定模具，所述动模具内设置有顶针模组，所述顶针模组上设置有微动限位开关，所述注塑机本体上设置有监视器和MCU控制器，所述监视器和所述微动限位开关均与所述MCU控制器电性连接，所述监视器的监测区域为所述动模具和所述定模具之间的区域,所以本实用新型可以通过所述微动限位开关监测所述顶针模组是否有完全复位，所述监视器可以监测开模后产品是否有断裂在所述动模具，当微动限位开关监测监测到所述顶针模组没有完全复位或者是所述监视器监测到产品断裂在所述动模具时，所述微动限位开关或所述监视器会将异常信号发送给所述MCU控制器，从而使所述注塑机本体停止工作，以上两种监测同时监测，以达到对模具更完善的保护，从而降低修理模具成本与提高生产率和增加产能效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是注塑机本体上的动模具处的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括注塑机本体1，所述注塑机本体1上设置有动模具2和与所述动模具2相适配的定模具3，所述动模具2内设置有顶针模组4，所述顶针模组4上设置有微动限位开关5，所述注塑机本体1上设置有监视器6和MCU控制器7，所述监视器6和所述微动限位开关5均与所述MCU控制器7电性连接，所述监视器6的监测区域为所述动模具2和所述定模具3之间的区域。

在本实施例中，所述顶针模组4包括顶针板41和设置于所述顶针板41上的顶针42，所述微动限位开关5包括微动限位感应器51和角板52，所述微动限位感应器51固定于所述动模具2的底板21上，所述角板52设置于所述顶针板41上，此设计结构若所述顶针模组4复位时，所述微动限位感应器51没有感应到所述角板，即证明所述顶针模组4没有复位好，此时所述微动限位开关5会把异常发送给所述所述MCU控制器7，使所述注塑机本体1停止工作，防止了所述顶针模组4没有复位，而发生合模造成顶针和模具损坏的情况。

在本实施例中，所述监视器6包括相机61、连接器62、监视显示器63和磁力支架64，所述磁力支架64固定于所述注塑机本体1的上端，所述相机61固定于所述磁力支架64上，所述连接器62均与所述相机61和所述监视显示器63电性连接，所述相机61若监测到开模后，产品断裂在模具时，所述相机61会通过所述连接器62将模具表面异常的情况及时传达给所述监视显示器63，此时所述监视显示器63显示的异常界面与先设定好的正常界面不同，及所述监视显示器63会将信号传达给所述MCU控制器7，使所述注塑机本体1停止工作，防止了合模造成发生模具损坏的情况。