[实用新型]大型腔体法兰面退火防变形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理防工件变形工装技术领域，具体为一种大型腔体法兰面退火防变形装置。

背景技术

对于大型腔体的退火，法兰面易变形翘曲，现有技术采取制作一个中空底架，其上平面与工件顶法兰面面积相等，工件顶法兰面倒扣于底架上平面上，虽然此种方法较把工件直接放置于退火炉平台上使大面积法兰面加热、散热均匀，但不能完全消除热应力，还需要在压力机上局部整形，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种大型腔体法兰面退火防变形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：大型腔体法兰面退火防变形装置，包括：顶架、底架，顶架放置于所述工件底面上，工件7顶法兰面倒扣于底架上平面上，所述顶架上设有安装固定孔，底架上端设有安装固定架，安装固定架位置与安装固定孔位置对应，底架上侧设有连接件，连接件通过螺栓、螺母安装固定，螺母与连接件之间连接处设有弹垫。

所述螺栓、弹垫、螺母分别为若干个，分布于所述顶架及所述底架四周。

所述连接件为若干个，焊接于所述底架四周。

所述底架上平面与所述工件顶法兰面面积相等，其平面度≤1mm。

所述顶架用槽钢焊接，呈“井”字状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型既能使大面积法兰面受热均匀，又消除了大面积法兰面的热应力，保证了大面积法兰面经退火后不致产生大的翘曲，符合设计技术要求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图。

图2为本实用新型的左视图示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，大型腔体法兰面退火防变形装置，包括：顶架1、底架6，顶架1放置于所述工件7底面上，工件7顶法兰面倒扣于底架6上平面上，所述顶架1上设有安装固定孔，底架6上端设有安装固定架，安装固定架位置与安装固定孔位置对应，底架6上侧设有连接件5，连接件5通过螺栓2、螺母4安装固定，螺母4与连接件5之间连接处设有弹垫3。

所述螺栓2、弹垫3、螺母4分别为若干个，分布于所述顶架1及所述底架6四周。

所述连接件5为若干个，焊接于所述底架6四周。

所述底架6上平面与所述工件7顶法兰面面积相等，其平面度≤1mm。

所述顶架1用槽钢焊接，呈“井”字状。

本实施例中螺栓2、弹垫3、螺母4分别为22个，分布于所述顶架1及所述底架6四周；所述连接件5为22个，焊接于所述底架6四周

本实用新型采取顶架与底架固定连接，既能使大面积法兰面加热、散热均匀，又消除了大面积法兰面在退火过程及冷却过程中加热及散热应力，保证了大面积法兰面经退火后不致产生大的翘曲，达到了设计技术要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。