[实用新型]一种快速接头插拔试验机有效
| 申请号: | 201720310237.9 | 申请日: | 2017-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN206601232U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
| 发明(设计)人: | 蒋于良;李中和;杜振 | 申请(专利权)人: | 蒋于良 |
| 主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212300 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 快速 接头 试验 | ||
技术领域
本实用新型涉及快速接头检测设备技术领域,特别是一种快速接头插拔试验机。
背景技术
快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头,它是一种快速连接或断开管路,实现快速拆装的连接装置。快速接头由公插头和母插头两部分组成,公插头和母插头各相当于一个单向阀,内有一个阀芯,未插合时,单向阀在弹簧力的作用下关闭,公插头和母插头均为独立密封状态;公插头插入母插头后,弹簧被压缩,公插头和母插头的阀芯同时被推开,两个管路连通,流体便可以流通;由于快速接头具有双向止回功能,管路断开无泄漏,因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶,机电设备等领域中得到广泛的应用。
作为管道连接件,其密封性直接影响管路安全,尤其是多次插拔后的密封性,直接关系到快速接头的使用寿命;提供一种结构简单、易于操作的快速接头插拔试验机,是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于操作的快速接头插拔试验机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的快速接头插拔试验机,包括:底柜和顶柜,所述顶柜固定设置在所述底柜一侧的上方;所述底柜的上端面设置插拔试验工装,该插拔试验工装包括固定设置的第一支座和可往复移动的第二支座,所述第一支座的相对内侧端并排设置多个第一接头,所述第二支座的相对内侧端相应的并排设置多个第二接头,所述第一支座、第二支座内均设有加压管道,各第一接头、第二接头的进口端分别与加压管道相通;所述第一支座与第二支座之间设置多个导向轴,所述第一支座内设置导向轴孔,各导向轴的尾端与所述第二支座固定相连,各导向轴的前端与所述导向轴孔滑动配合;所述顶柜内设置储液罐,使用时,各第一接头的出口端密封连接母插头的进口端,各第二接头的出口端密封连接公插头的进口端,加压管道的进液口经经管路与所述储液罐相通以向所述第一接头、第二接头通入带压液体,快速往复移动所述第二支座,使得公插头的出口端与相应母插头出口端反复进行插拔;在公插头与母插头插合后拔出的过程中,通过观察公插头和母插头出口端是否有液体泄漏确定其密封性;可根据出现泄漏时已经进行插拔的次数,确定公插头和母插头的极限插拔次数,进而得知其使用寿命。
进一步,所述导向轴的尾端套接环状限位凸台,该环状限位凸台的尾端与所述第二支座固定相连,该环状限位凸台的外径大于所述导向轴孔的外径,以使所述第二支座向所述第一支座移动时,环状限位凸台的前端面与所述第一支座的相对内侧端相接触,对第二支座的移动行程进行限制,避免公插头和母插头在插合过程中行程过大,公插头与母插头相互撞击造成损伤。
进一步,所述顶柜上还设有用于检测储液罐内液体压力的数显压力表,该数显压力表的检测端置于所述储液罐内,以检测储液罐内液体的压力。
进一步,所述底柜的四角设置带有脚刹的万向轮,便于移动所述快速接头插拔试验机。
进一步,所述储液罐内设有电热棒,用于加热所述储液罐内的液体,实现快速接头的高温插拔试验。
进一步,所述底柜的上端面还设有推动装置,该推动装置的输出轴与所述第二支座的相对外侧端固定相连,所述推动装置为气缸、液压缸或电动缸中的一种,以使所述推动装置往复运动时,可带动所述第二支座靠近或远离所述第一支座。
进一步,所述导向轴的前端呈锥形设置,便于导向轴的前端导入相应的导向轴孔。
实用新型的技术效果:(1)本实用新型的快速接头插拔试验机,相对于现有技术,通过并排设置多个第一接头、第二接头,可一次对多个公插头、母插头进行检测;(2)第二支座和第一支座之间设置多个导向轴进行导向,避免移动过程中歪斜,造成公插头和母插头无法进行插合;(3)在带压状态下进行检测,可及时发现是否出现泄漏,易于观察;(4)底柜的四角设置带刹车的万向轮,方便对快速接头插拔试验机的位置进行调整。
附图说明
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型的快速接头插拔试验机的立体结构示意图;
图2是图1中A区域的局部放大图。
图中:第一支座11,第二支座12,导向轴13,环状限位凸台14,第一接头15,第二接头16,进液口17,导向轴孔18,堵头19,底柜2,顶柜3,加热操作按钮31,温度显示屏32,数显压力表33,气缸操作按钮34,万向轮4,管路5,气缸6。
具体实施方式
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