[实用新型]一种防爆LED灯具的浇封结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及防爆灯具技术领域，具体的涉及一种防爆LED灯具的浇封结构。

背景技术：

在易爆炸性气体环境中进行各项作业时，需采用各类防爆灯照明。大多防爆灯采用传统光源，且现场安装多数采用固定式照明方式，对于局部照明要求高亮度的场合固定式照明显然很难满足要求；大多固定照明防爆灯传统光源热量产生较大、光效低、寿命短；且为起到防爆作用的结构对高温的光源发热部分需完全与外界隔离，传统光源在完全封闭的外壳内散热困难，导致光源损坏、寿命缩短；因此出现了用LED替换传统光源的方式，但是LED灯具为一体式，因灯具本身的光源和驱动电源在工作时的热量传递交叉影响，也容易造成电源故障和光源光衰，导致灯具寿命降低。为解决这种技术问题，主要从灯具结构设计和浇封工艺方面来解决，结构的设计用于解决提高照明率和避免过热，浇封工艺用于解决密封性能(高压电器元件可用有机硅弹性体、聚氨酯弹性体、环氧浇注料等灌封,这些材料各有特点。这种封装材料的性能有以下主要特点:(1)耐高低温性能好,可在-50～200℃范围内长期使用；(2)电性能好,抗电晕性和耐电弧性好；(3)防潮、耐腐蚀、耐老化；(4)弹性好,能吸收震动和抗冲击，(5)固化后收缩率小,透明,易于观察、维修。缺点是粘接力差,热膨胀系数大,散热性、防霉性差)。

一、现有技术中，结构方面的改进如，授权公告号为CN 101440917 B，授权公告日为2011年10月5日的中国实用新型专利中，公开了一种LED防爆灯，包括壳体和LED光源，壳体中空，壳体两端设有盖板，一端盖板设有电缆进出口，LED光源通过铝基板与壳体的LED安装面固定，所有LED光源串联连接恒流电源，每个LED光源为一个LED并联一个齐纳管；LED的光源方向设有透明板，所述透明板与壳体密封连接；铝基板与LED安装面紧密贴合，LED安装面与LED光源相对的另一侧设有散热块，所述散热块与壳体为一体式结构。这种结构的缺陷为一体式结构，不利于散热。

再如，申请公布号为CN 103867909 A，申请公布日为2014年6月18日的实用新型申请中，公开了一种LED防爆灯，包括一个下部呈锥形的金属壳体，金属壳体下端的开口处罩有玻璃灯罩，其中：在金属壳体内设置有一个基板，基板的边缘与金属壳体紧密连接，基板下表面贴有一个LED基板，LED基板上排布有多个LED灯珠，每个LED灯珠外围罩有反光杯，金属壳体内还设置有LED驱动器，金属壳体上部设置有出现孔。这种LED防爆灯的反光杯是单独设置，因而安装较为麻烦，且成本较高，其玻璃灯罩设计不合理，照明效果较差，需要提高LED灯珠的功率才能提高照明亮度，能耗较高。

又如，中国专利申请授权公告号CN 205447478 U公开了一种多腔体的防爆LED灯具，一种多腔体的防爆LED灯具，由上壳、中壳、下壳、驱动电源、LED光源、反光罩和透镜组成，上壳、中壳和下壳从上往下依次设置；其特征在于：所述上壳内具有进线腔，下壳内具有光源腔，LED光源和反光罩均设置在光源腔内；所述反光罩上具有若干个反射腔，该反射腔在往透镜的方向敞口设置，反射腔的顶部开设有通孔，反射腔的内壁设有反射面，LED光源包括若干LED灯，LED灯对应于上述通孔，反射腔的横截面面积在往远离LED灯的方向上递增；所述透镜位于LED光源的投射方向上并包括一个入射面和一个出射面，出射面为外凸的球面状，入射面上具有若干间隔设置的凸棱筋，上述的凸棱筋沿入射面的环向设置，且凸棱筋沿入射面的径向延伸设置，相邻两组凸棱筋之间形成凹形槽，相邻的两组凸棱筋之间的距离在原理入射面的中心的方向上递增。这种结构的灯具主体的主要部分为上壳、中壳、下壳和反光罩，这种结构虽然多腔(反射腔)和发光板增加了照明率，但是结构的复杂性(基板和上下壳体之间相接触)和多腔反射结构，导致热能聚集，不利于散热。而且结构出于考虑内腔的抗爆能力，需要将外壳和透明件设计的比较厚实，该种灯具比较笨重，而且灯具又属于高空安装的照明设备，因此，给灯具的安装带来不便，甚至容易导致高空坠落。另外，基板和上下壳体之间相接触LED光源及电路火花容易向外传递，容易出现光源在爆炸性气体环境中的火花传爆现象。

二、现有技术中，浇封工艺方面的改进，如，《应用技术》2007年28期，公开的文章“有机硅凝胶灌封高压电器元件工艺研究”，作者：解海峰，巨军政，公开了工艺流程为:清洗-驱潮-涂偶联剂-驱潮-配胶-真空脱泡-浇注-真空脱泡-二次浇注-真空脱泡-阶段固化-整修。