[实用新型]一种饲料用空心复合颗粒载体生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料添加剂生产技术领域，尤其涉及一种饲料用空心复合颗粒载体生产系统。

背景技术

现有技术加工出的饲料用复合颗粒载体一般为实心颗粒，实心颗粒的复合载体的容重较大，在与有机原料混合搅拌后容易沉积到混合物的底部，导致有机的原料与无机的复合颗粒载体的均匀性较差，表现为混合物的表层中的有机的原料的含量较大，加工出的饲料颗粒的强度不足，容易散碎；混合物的底层中的无机的复合颗粒载体的含量较大，加工出的饲料颗粒中的营养不足，而且硬度过大；以上饲料颗粒质量不均匀的现象大大影响了饲料产品的品质。

实用新型内容

针位上述现有技术的不足，本实用新型提供一种饲料用空心复合颗粒载体生产系统，该生产系统可生产出饲料用空心复合颗粒载体，其容重大小合适，加工出的饲料颗粒的成分均匀，可提高饲料产品的品质。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决：

一种饲料用空心复合颗粒载体生产系统，包括依次通过管路连接的拌料舱、搅拌池、中转罐和塔炉；所述搅拌池内设置有搅拌器，所述拌料舱与所述搅拌池之间的管路上设置有泥浆泵，所述搅拌池与所述中转罐之间的管路上设置有第一柱塞泵，所述中转罐与所述塔炉之间的管路上设置有第二柱塞泵；

其中，所述塔炉的炉腔的顶部设置有热风管，所述塔炉的底部设置有出料口，所述塔炉内还设置有抽气管，所述塔炉的外侧设置有环形供料管，所述环形供料管与所述中转罐通过管路连接，所述环形供料管上连接有多个喷料枪，所述喷料枪伸入所述塔炉内，所述喷料枪的端口朝向所述塔炉的炉腔的顶部，所述热风管的端口处设置有旋流叶轮，所述旋流叶轮的下端向同一旋转方向偏斜。

根据本实用新型的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，拌料舱内设置有搅拌叶片，工作人员可通过水管和送料器将原料和水送入拌料舱后控制拌料舱内的搅拌叶片将原料和水搅拌成原料泥浆，然后可通过泥浆泵将原料泥浆送入搅拌池中，在搅拌池中将原料泥浆稀释成预定浓度和预定产量的料浆；第一柱塞泵可将搅拌池中调配好的料浆送入中转罐中，第二柱塞泵可将中转罐中的料浆送入塔炉的外侧的环形供料管中，环形供料管中的浆料最终通过多个喷料枪被均匀地喷入塔炉内，喷入塔炉的炉腔内的浆料自然分散后冲向从旋流叶轮吹出的热风涡流，在热风涡流的冲击下先形成浆料泡沫并在热风的作用下迅速蒸发水分，最终形成空心复合颗粒载体；吹入塔炉的炉腔内的热风在烘干浆料后可从抽气管中排出，保证塔炉内的压力处于正常状态。本实用新型的饲料用空心复合颗粒载体生产系统可将原料搅拌呈原料泥浆，然后对原料泥浆进行稀释，最后将原料泥浆通过喷料枪喷入塔炉内与热风涡流对冲，最终生产出容重大小合适的空心复合颗粒载体，保证其加工出的饲料颗粒的成分均匀，提高了相关的饲料产品的品质。

作为优选的，所述塔炉的侧壁上周向分布有多个供料口，每个所述供料口都设置有定位筒，所述定位筒的外端口设置有定位缺口，所述喷料枪的侧壁上径向固定连接有定位杆，所述喷料枪从所述定位筒伸入所述塔炉内时，所述定位杆卡入所述定位缺口。

根据本实用新型的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，喷料枪从供料口伸入塔炉的炉腔中后，可通过将喷料枪上的定位杆卡入定位筒的外端口处的定位缺口来对喷料枪进行固定，使喷料枪保持在固定的喷射方向和喷射角度。

作为优选的，所述喷料枪包括枪杆和喷头，所述定位杆设置在所述枪杆上，所述喷头罩连接在所述枪杆的端部，所述喷头罩的端部设置有第一喷孔，所述喷头罩内设置有分流块、挡片和旋流块；所述分流块的中部的侧壁上设置有环形封堵凸台，所述分流块的两端之间设置有连通孔，所述分流块上朝向所述挡片的一端的端面上设置有通出其侧壁的分流槽，所述挡片扣合在所述分流槽的开口上，所述旋流块的外径小于所述喷头罩的内径，所述旋流块的外侧壁上设置有螺旋缺口，所述螺旋缺口通向所述喷头罩上的第一喷孔。

根据本实用新型的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，环形供料管中的浆料在第二柱塞泵的压力下从枪杆进入喷头罩内，在喷头罩内经过分流块上的连通孔后进入分流槽中，再经过旋流块的侧壁上的螺旋缺口后从喷头罩上的第一喷孔中喷出。料浆在经过旋流块上的螺旋缺口时会形成涡流，形成涡流后的料浆从喷头罩上的第一喷孔中喷出后的分散度更大，喷射范围更广，有利于形成更小的料浆泡沫，更小的料浆泡沫经过热风的烘干作用后形成更小空心复合颗粒载体。

作为优选的，所述旋流块与所述喷头罩之间设置有喷嘴片，所述喷嘴片的中部设置有第二喷孔，所述第二喷孔与所述第一喷孔相导通。