[实用新型]中药材粉料筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备技术领域，具体涉及中药材粉料筛分装置。

背景技术

粉碎是中药材处理过程中的基本操作单元之一，通过粉碎，可增加药物的表面积，促进药物的溶解与吸收，加速药材中有效成分的浸出，充分释放药物中的有效物质。

在药材的粉碎过程中，为了得到精细度较高的药粉，需要对药粉进行筛分，以将药粉中的粗料筛除，提高药粉的加工质量。现有药粉的筛分装置通常是通过振动源带动筛网振动进行筛分，工作过程中振动源需要在长时间内高频振动，从而容易产生疲劳，而无法正常工作，导致筛分效率不高。

实用新型内容

本实用新型意在提供中药材粉料筛分装置，以提高中药材粉料的筛分效率。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：中药材粉料筛分装置，包括箱体，箱体外部设有气缸，气缸包括伸缩杆，伸缩杆贯穿箱体向箱体内部延伸，箱体上设有进料口和出料口，箱体内滑动连接有筛料箱，筛料箱与伸缩杆连接，筛料箱的侧壁与箱体的侧壁具有空隙，筛料箱内设有筛网，筛网上方的筛料箱侧壁上设有投料口并连接有粗料管，投料口正对进料口，筛网下方的筛料箱与出料口之间连接有伸缩管，筛料箱与气缸之间的箱体侧壁上设有振动机构，振动机构包括锤杆，锤杆转动连接在箱体的侧壁上，锤杆上设有锤头，锤杆两侧的箱体侧壁上均设有卡槽，卡槽内均设有弹簧。

本方案的原理及优点是：实际应用时，气缸推动筛料箱在箱体内滑动，当筛料箱靠近气缸时，伸缩管被拉长，筛料箱挤压推动箱体侧壁上转动连接的锤杆旋转，使锤头卡入卡槽内，防止锤头阻碍筛料箱的运动，锤头卡入时，将挤压卡槽内的弹簧。当筛料箱与箱体连接的部位滑过锤杆后，由于筛料箱的侧壁与箱体的侧壁具有空隙，因此筛料箱的侧壁不会对锤杆形成挤压，此时，弹簧将恢复自由长度而伸长，从而推动锤头锤向筛料箱的侧壁，使筛料箱整体振动，筛料箱内的药粉也跟随振动而进行筛分。由于振动是由锤头敲击筛料箱时产生的，且锤头的敲击动作是通过筛料箱的挤压与释放实现的，能够避免振动源高频率动作而产生疲劳，使药粉得以持续有效筛分。并且，利用锤头的简单结构实现筛料箱的振动，能够简化装置结构，易于实现。此外，由于筛料箱是整体振动的，筛料箱内的药粉在振动作用下得以全面跳动，从而防止漏网被大块药材堵塞，保证药粉得以有效过筛，提高药粉的筛分效率和筛分质量。

优选的，作为一种改进,振动机构有两组，两组振动机构分别设置在箱体正对的两面侧壁上。两组振动机构同时对筛料箱进行敲击使其振动，从而能够加强筛料箱的振动强度，增强筛分效果，提高筛分效率，保证药粉的快速有效筛分。

优选的，作为一种改进, 箱体外部设有电机，电机包括转轴，转轴上花键连接有传动轴，传动轴远离转轴的一端依次贯穿箱体的顶壁和筛料箱的顶壁伸入筛料箱内，传动轴位于筛料箱内的部分设有螺旋刀片。电机工作时，转轴将带动传动轴共同旋转，传动轴上的螺旋刀片跟随转动而对筛料箱内的药粉进行搅动，一方面能够带动药粉运动使其得以快速有效筛分，另一方面能够将药粉中较大块的粗料再次进行粉碎，以提高药粉的加工质量。

优选的，作为一种改进, 伸缩管内设有支杆，支杆上连接有支撑柱，支撑柱远离支杆的一端伸入筛料箱内，支撑柱位于筛料箱内的部分设有多个立柱。当筛料箱滑动而逐渐压缩伸缩管时，筛料箱与支撑柱接触，支撑柱上的多个立柱插入至筛网的筛孔中，从而对筛孔进行疏通，防止筛孔堵塞，以保证药粉的有效过筛。

优选的，作为一种改进, 投料口可拆卸连接有塞柱。药粉投入筛料箱后，将塞柱安装在投料口中，即可将投料口堵塞，防止筛料箱振动时，药粉由投料口逸出，造成药粉的浪费。

优选的，作为一种改进, 塞柱上设有手柄，手柄上设有凸起。手柄能够便于人手作用于塞柱，凸起能够增大人手与手柄间的摩擦，防止打滑。

优选的，作为一种改进, 螺旋刀片上设有多个尖刺部。如此，螺旋刀片旋转时，尖刺部能够轻易刺入药材内，从而增强对药材的破坏作用，使大块的药材得以快速破碎，提高药材的加工质量和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型中药材粉料筛分装置的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、气缸2、进料口3、出料口4、筛料箱5、筛网6、投料口7、塞柱8、粗料管9、伸缩管10、支杆11、立柱12、锤杆13、锤头14、卡槽15、弹簧16、电机17、传动轴18、螺旋刀片19。