[实用新型]一种带上补风通道的纺纱器排杂系统

说明书

技术领域

本实用新型属于纺纱设备领域，具体地说，涉及一种带上补风通道的纺纱器排杂系统。

背景技术

目前，纺纱器排杂系统包括分梳辊、排杂块以及分配块，其工作原理是：气流从进风总道的开口处进入进风总道后分成两路，一路通向驱杂气流过道，另一路通过补风通道后经过排杂通道，然后与驱杂气流过道中的气流交汇，汇合的气流通过出风口排出，在出风口处气流携带有被分梳辊剥离经过排杂通道排入驱杂气流中的杂质。

中国专利申请号201520277487.8，公开日2015年8月19日的专利文件，公开了一种纺纱器排杂结构，属于纺织机械技术领域。该实用新型包括位于分梳腔侧壁的排杂口和连接于排杂口的排杂通道，排杂通道与排杂口的交接处设置有一陶瓷阻杂件，陶瓷阻杂件包括安装部和阻杂部，安装部为圆柱体，外周面上设置与阻杂部连接的连接平面，阻杂部为横截面成三角形的柱体，阻杂部的其中一个侧面的中部与安装部的连接平面固定贴合连接，阻杂部与安装部连接面的宽度小于安装部的直径，另外两个侧面之间圆弧过渡，使阻杂部圆弧过渡的所述两个侧面可以分别与分梳腔侧壁和排杂通道侧壁光顺衔接，排杂通道与排杂口的交接处开设有一凹槽，该凹槽与陶瓷阻杂件安装部的外形相配合。

中国专利申请号201620365463.2，公开日2016年8月31日的专利文件，公开了一种纺纱器的分配块结构，属于转杯纺纱机部件领域。排杂孔侧向设置于排杂块上，连接贯通排杂孔的排杂出口设置于排杂块顶部，排杂出口与排杂支管连接，排杂支管内有负压，可以将杂质吸走，排杂块底部设置用于补风的进风通道，进风通道、排杂孔和排杂出口之间的贯通区设置分配块；分配块呈三角形状，分配块的两条侧边长度均大于底边，分配块的底边呈弧形，处于分配块左边的底角高度低于处于分配块右边的底角高度，分配块左边的侧边与进风通道相对应形成排杂通道，分配块左边的侧边均不悬伸出进风通道的右侧壁，从而可以使得排杂通道区的过风更加通畅，分配块的底边与排杂块之间间隔形成补风通道，补风通道的尾部与排杂孔贯通。

现有技术如上述专利公开的纺纱器排杂系统仅仅通过一个补风通道补风强度较小，因而杂质容易在分配块中三角块的托持面沉积，排杂通道被堵塞风险大，影响纺纱器排杂系统正常工作。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有纺纱器排杂系统补风强度小的问题，本实用新型提供一种带上补风通道的纺纱器排杂系统，能有效增强其补风强度，使得杂质在托持面沉积的概率减小，降低了原补风通道堵塞的风险。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种带上补风通道的纺纱器排杂系统，包括分梳辊和分配块，所述的分梳辊和所述的分配块之间设置有上补风通道。

优选地，所述的分配块包括包括凸块；所述的凸块包括上补风圆弧面；所述的上补风圆弧面与所述的分梳辊横截面所在圆同心。

优选地，所述的上补风圆弧面的直径比所述的分梳辊横截面所在圆的直径大。

优选地，所述的上补风圆弧面的直径比所述的分梳辊横截面所在圆的直径大1.2mm。

优选地，所述的上补风圆弧面的直径为66.2mm；所述的分梳辊横截面所在圆的直径为65mm。

优选地，所述的分配块中三角块底部与排杂块之间组成补风通道；所述的补风通道靠近进风总道一端的宽度小于其靠近上补风通道一端的宽度。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型在所述的分梳辊和所述的分配块之间设置有上补风通道，能够有效的增加了补风量，使得杂质在托持面沉积的概率减小；同时由于有两处补风，增大了原补风通道处的补风强度，使得原补风通道堵塞的概率大大降低；

(2)本实用新型通过在现有分配块的基础上对其上补风圆弧面的直径进行改进，因而不需要改变托持面的长度，使得长度较短的纤维还是可以被分梳辊带入梳纤通道；

(3)本实用新型由于减少了有用纤维的排出，所以节约了配棉成本，为使用生产者节省了成本，增加了效益；

(4)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为图2去除底座后结构的俯视图；

图4为本实用新型分配块的俯视结构图。

图中：1、排杂块；2、分梳辊；3、上补风通道；4、出风口；5、排杂通道；6、驱杂气流过道；7、补风通道；8、进风总道；