[实用新型]一种光电器件光学玻璃贴装自动旋转设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及光电器光学玻璃贴装辅助领域，尤其涉及到一种光电器件光学玻璃贴装自动旋转设备。

背景技术

光电器件行业已有光学玻片贴装设备，但光电组件座(也称base)贴装不同平面上的光学玻片时，是由人工旋转base作业平面，这种方式费时费力且会出现人为错误，从而需一种专门设备实现base旋转的辅助设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能够辅助base旋转的光电器件光学玻璃贴装自动旋转设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种光电器件光学玻璃贴装自动旋转设备，包括底板，其特征在于：所述底板上具有贴装基座，所述贴装基座上设置有震动器，所述震动器上设置有有轨道支架，所述轨道支架两侧分别设置有进料轨道、出料轨道，所述轨道支架上端通过螺纹连接件安装有旋转装置；所述旋转装置通过连接臂与夹持装置固定连接，所述连接臂上具有主旋转滚轮、副旋转滚轮，所述主旋转滚轮通过齿轮传动机构与旋转电机配合连接，所述旋转电机安装在电机盒内部，所述电机盒与直线驱动气缸固定连接。

优选的，所述夹持装置包括安装框架，所述安装框架上具有一组移动光轨，所述移动光轨上设置有左夹持臂、右夹持臂，所述左夹持臂、所述右夹持臂之间设置有夹持气缸，所述夹持气缸分别与所述左夹持臂、所述右夹持臂固定连接，所述夹持气缸还与气泵管路连接。

优选的，所述轨道支架上分别加工有主滑槽、副滑槽，所述副滑槽统一为凸形滑槽，所述主滑槽内设置有所述主旋转滚轮，所述副滑槽内设置有副旋转滚轮。

优选的，所述直线气缸安装在气缸架上，所述气缸架与所述轨道支架固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用夹持装置夹持base,首先完成一面光学玻片贴装的base进入进料轨道，通过夹持装置夹持base，此时，直线气缸带动电机盒从而带动夹持装置运动，当主副旋转滚轮运动到滑槽凸起部分时，自旋转，将夹持装置旋转方向，当运动到出料轨道时，夹持装置松开，放下base，进行下一步贴装，通过装置的自动夹持旋转，在流水作业时不再需要人工翻转base，减轻了工人压力，加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体示意图；

图2为本实用新型的背面立体示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的俯视图。

图中：1-底板，2-震动器，3-轨道支架，4-进料轨道，5-出料轨道，7-主旋转滚轮，8-副旋转滚轮，9-驱动气缸，12-左夹持臂，13-右夹持臂，15-主滑槽，16-副滑槽，17-气缸架，18-物料传感器一，19-物料传感器二。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

参照图1至图5，本实施例提供一种光电器件光学玻璃贴装自动旋转设备，包括底板1，其特征在于：所述底板1上具有贴装基座，所述贴装基座上设置有震动器2，所述震动器2上设置有有轨道支架3，所述轨道支架3两侧分别设置有进料轨道4、出料轨道5，所述进料轨道上、所述出料轨道上轨道上分别安装有物料传感器一18、物料传感器二19，所述物料传感器一、所述物料传感器二19与旋转装置电连接，所述轨道支架2上端通过螺纹连接件安装有旋转装置；所述旋转装置通过连接臂与夹持装置固定连接，所述连接臂上具有主旋转滚轮7、副旋转滚轮8，所述主旋转滚轮7通过齿轮传动机构与旋转电机配合连接，所述旋转电机安装在电机盒内部，所述电机盒与直线驱动气缸9固定连接。

进一步的，所述夹持装置包括安装框架，所述安装框架上具有一组移动光轨，所述移动光轨上设置有左夹持臂12、右夹持臂13，所述左夹持臂12、所述右夹持臂13之间设置有夹持气缸，所述夹持气缸分别与所述左夹持臂12、所述右夹持臂13固定连接，所述夹持气缸还与气泵管路连接。

进一步的，所述轨道支架上分别加工有主滑槽15、副滑槽16，所述副滑槽16统一为凸形滑槽，所述主滑槽15内设置有所述主旋转滚轮7，所述副滑槽16内设置有副旋转滚轮8。

进一步的，所述直线气缸安装在气缸架17上，所述气缸架17与所述轨道支架固定连接。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。