[实用新型]用于阀门的定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于阀门的定位工装。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门生产时需要对阀门法兰面进行车加工，现有技术中加工时定位采用的是车床对阀门进行定位，这种方式不牢固，容易影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中加工时定位采用的定位的方式不牢固，容易影响加工精度的问题。

本实用新型采用的技术方案是：用于阀门的定位工装，包括卡盘，它还包括底板、定位板、定位块、固定板、转轴和手轮，所述定位板具有一个斜面，所述定位板的数量为4个，每两个定位板为一组、一组内的两个定位板的斜面彼此相向，两组定位板分别位于底板表面中心线两侧，所述的定位块可拆卸式固定连接在定位板的斜面上，所述底板表面上设置有4个螺纹孔和若干个定位孔，若干个定位孔均位于远离的转轴的底板表面且若干个定位孔的中心均位于转轴轴线的平行线上，所述定位板上具有与定位板连为一体的延伸部，所述延伸部上开设有腰形槽，所述固定板与底板侧面固定连接且固定板上设置有轴承，所述转轴与轴承连接且转轴的一端与卡盘的插入口连接、所述手轮固定连接于转轴的另一端。

作为本实用新型的进一步改进，它还包括侧安装板，所述侧安装板有两个、均与底板侧面固定连接、两个侧安装板分别位于固定板的左右两侧，所述侧安装板上可拆卸式固定连接有导向杆，每侧的定位板活动连接在相应侧的导向杆上。

作为本实用新型的进一步改进，它还包括连杆、支撑座和气缸座，所述支撑座上固定连接有支撑杆，所述气缸座上安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有连杆安装座，所述连杆的一端与连杆安装座活动连接，所述支撑杆与连杆活动连接，所述连杆远离气缸的一端固定连接有压块。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，使用时，将阀门同一轴线上的两侧法兰能够放置在定位板上与定位板斜面或者定位块接触，放置好后，当需要卡爪端部顶住阀门左右两个法兰的相向内侧时、调节转轴使得卡爪向彼此相背离的方向运动、当需要松开时调节转轴使得卡爪向彼此相向的方向运动，从而能够实现阀门的固定且能够适应不同的阀门，配合车床使用定位稳固，保证了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中所示：1卡盘，2底板，3定位板，4定位块，5固定板，6转轴，7手轮，8定位孔，9腰形槽，10侧安装板，11导向杆，12连杆，13支撑座，14气缸座，15压块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：用于阀门的定位工装，包括卡盘1，它还包括底板2、定位板3、定位块4、固定板5、转轴6和手轮7，所述定位板具有一个斜面，所述定位板的数量为4个，每两个定位板为一组、一组内的两个定位板的斜面彼此相向，两组定位板分别位于底板表面中心线两侧，所述的定位块可拆卸式固定连接在定位板的斜面上，所述底板表面上设置有4个螺纹孔和若干个定位孔8，若干个定位孔均位于远离的转轴的底板表面且若干个定位孔的中心均位于转轴轴线的平行线上，所述定位板上具有与定位板连为一体的延伸部，所述延伸部上开设有腰形槽9，所述固定板与底板侧面固定连接且固定板上设置有轴承，所述转轴与轴承连接且转轴的一端与卡盘的插入口连接、所述手轮固定连接于转轴的另一端。

实施例2与实施例1的区别在于：它还包括侧安装板10，所述侧安装板有两个、均与底板侧面固定连接、两个侧安装板分别位于固定板的左右两侧，所述侧安装板上可拆卸式固定连接有导向杆11，每侧的定位板活动连接在相应侧的导向杆上。

实施例3与上述实施例的区别在于：它还包括连杆12、支撑座13和气缸座14，所述支撑座上固定连接有支撑杆，所述气缸座上安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有连杆安装座，所述连杆的一端与连杆安装座活动连接，所述支撑杆与连杆活动连接，所述连杆远离气缸的一端固定连接有压块15。

本实用新型中，卡盘作用为固定阀门，使用时根据实际需要转动转轴（转动转轴的方式有多种，例如设置电机与转轴轴联后带动转轴运动，例如设置与转轴连接的手轮、通过人工手动转动手轮来带动转轴旋转。），由于转轴的一端与卡盘的插入口连接，因此能够带动卡盘的小锥齿轮转动。卡盘的小锥齿轮与大锥齿轮之间啮合传动、大锥齿轮运动带动卡爪运动。