[实用新型]一种玻璃纤维拉挤设备有效
| 申请号: | 201720277877.4 | 申请日: | 2017-03-21 |
| 公开(公告)号: | CN206812472U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
| 发明(设计)人: | 包海峰;刘惠 | 申请(专利权)人: | 常州龙途新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29C70/54 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司31253 | 代理人: | 冯子玲 |
| 地址: | 213000 江苏省常州市武进区常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域,尤其涉及一种玻璃纤维拉挤设备。
背景技术
玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或fiberglass)是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域,在对玻璃纤维加工的过程中需要用到拉挤设备操作,来满足加工的工艺需求。
然而现有玻璃纤维的拉挤设备结构设计上存在一定的不足,对于上料滚筒的安全保护措施不到位,同时玻璃纤维的导向装置相对固定,不便于安装和拆卸,具有一定的使用限制性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃纤维拉挤设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玻璃纤维拉挤设备,包括拉挤设备本体,所述拉挤设备本体一侧设有置料板,所述置料板上方设有限位料筒,所述置料板下方焊接有料板支架,所述拉挤设备本体上表面一侧设有导向板,所述导向板外表面开设有导料孔,所述导向板下端开设有定位凹槽,所述导向板通过螺栓与树脂槽连接,所述拉挤设备本体上表面设有挤胶板、预成型板和成型板和与之配套使用的加热器,且预成型板位于拉挤设备本体上表面中心处,挤胶板位于预成型板一侧,成型板位于预成型板另一侧,所述拉挤设备本体另一侧设有牵引装置,所述牵引装置下表面套接有弹性棉,所述牵引装置内部设有从动转轴,且从动转轴通过牵引皮带与电动机传动连接,所述拉挤设备本体下方焊接有本体支架,且本体支架内表壁焊接有底板,所述拉挤设备本体前表壁设有控制面板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位料筒共安装有三个,且三个限位料筒之间为等间距结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述牵引装置为双层结构,且上下两层之间为平行结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制面板表面设有显示屏、电源开关和功能按钮。作为上述技术方案的进一步描述:
所述导料孔共安装有三个,且三个导料孔均处于同一水平面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述从动转轴共安装有六个,且六个从动转轴之间两两相互对称。
本实用新型中,首先在限位料筒内设有圆柱形转轴,能够对料筒的旋转过程起到安全保护作用,防止料筒在转动过程中出现跑飞的情况,其次,导向板采用定位凹槽的固定方式与拉挤设备本体进行连接,一方面增强了导向板连接的稳定性,另一方面,这种固定方式灵活方便,便于对导向板进行拆卸和安装,然后,在牵引装置的下表面套接有弹性棉,能够降低牵引装置与玻璃纤维成品之间的相对摩擦力,进而避免了玻璃纤维板的损坏,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维拉挤设备的结构示意图;
图2为本实用新型导向板的结构示意图;
图3为本实用新型牵引装置的结构示意图。
图例说明:
1-料板支架、2-置料板、3-限位料筒、4-导向板、5-树脂槽、6-拉挤设备本体、7-挤胶板、8-预成型板、9-成型板、10-加热器、11-牵引装置、12-本体支架、13-电动机、14-底板、15-控制面板、16-导料孔、17-定位凹槽、18-弹性棉、19-从动转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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