[实用新型]双驱板式电子集尘净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油烟净化、油雾净化、空气净化，焊烟除尘领域，具体涉及双驱板式电子集尘净化装置。

背景技术

静电式油烟净化装置广泛应用于工业油烟净化场所，其结构包括：净化箱体，净化箱体的一端设置有进风口，净化箱体的另一端设置有出风口，在进风口与出风口之间的净化箱体内设置有高压静电场，高压静电场与高压发生器连接。上述静电式油烟净化器的工作原理如下：含有油烟颗粒的气体从进风口进入到净化箱体内，气体中的油烟颗粒在高压静电场的作用下，被吸附在高压静电场内，除去了油烟颗粒的洁净气体从出风口排出。在静电式油烟净化装置除油烟的过程中存在以下技术问题：油烟颗粒的粒径越小，高压静电场的收集效果越差，除油烟效率越低。

目前油烟净化装置、油雾净化装置、空气净化装置均采用高压静电方式进行有效的废气处理，我们根据国内现有的净化电场进行改进及技术革新，研制出来双驱板式电子集尘净化装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种除油烟率高，利用静电来除油烟的双驱板式电子集尘净化装置。

本实用新型的技术方案是：一种双驱板式电子集尘净化装置，包括安装架,安装架内顺着油烟的流动方向依次设置的电晕区和收集区，所述电晕区包括若干个顺着油烟的流动方向均匀排布的电离板；所述电离板的两端均固定安装在所述安装架上；每相邻两个所述电离板之间，以及电离板与安装架的内壁之间均设置有荷电载体，且所述荷电载体均匀的设于所述安装架内部；所述荷电载体采用绝缘弹簧装置固定于所述安装架上；所述收集区包括若干个顺着油烟流动方向均匀排布的集尘板，所述集尘板分为相互绝缘的正极集尘板和负极集尘板；所述正极集尘板和负极集尘板相互间隔设置；所述正极集尘板固定安装在正极安装轴上；所述正极安装轴的两端均固定安装在所述安装架上；所述负极集尘板固定安装在负极安装轴上；所述负极安装轴的两端均通过绝缘部件与所述安装架固定；所述电离板和集尘板均由模具冲压成外表光滑无毛刺的铝合金材料制成；相邻的两个所述电离板之间的间距均为40～55mm，且所述电离板均为1.5～2.5mm厚的铝合金电离板；相邻的两个所述集尘板之间的间距为0.6～0.8mm，且所述集尘板均为0.7～1.2mm厚的铝合金集尘板。

进一步优选的是，所述荷电载体由不锈钢锯齿条、芒刺线或丝径为0.2mm的合金钨丝制成，采用钨丝放电方式，这种荷电方式净化效率高且产生臭氧量小，臭氧含量低于0.1ppm减少臭氧污染。

更进一步优选的是，所述电离板、正极集尘板、正极安装轴、负极集尘板、负极安装轴和安装架的内壁上均涂覆有一层聚四氟乙烯不粘涂层，涂覆一层耐油、耐腐蚀、耐高温的聚四氟乙烯不粘涂层，可防止油烟粘在净化装置上，不利于清洁，可保持设备的干净程度和清洁次数，也可延长净化装置的使用寿命，降低使用成本。

更进一步优选的是，所述聚四氟乙烯不粘涂层为添加有导电物料碳的聚四氟乙烯不粘涂层，且聚四氟乙烯不粘涂层的厚度为9～11um，按照一定的厚度均匀的涂抹聚四氟乙烯不粘涂层，不影响美观的情况下，保证了聚四氟乙烯不粘涂层的功效和成本。

更进一步优选的是，所述负极安装轴的两端穿过安装架上的安装孔固定于所述绝缘部件上；所述绝缘部件固定于所述安装架的外壁上；所述安装孔的内壁上设置有绝缘套，采用绝缘套和绝缘部件，杜绝了负极安装轴的导电对净化装置的净化过程造成的影响。

更进一步优选的是，所述绝缘部件由陶瓷绝缘体或聚四氟材质制成，普通的绝缘材料，制造方便，成本低廉，，聚四氟材质更是具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂和耐高温等功效，使用在此处可延长使用寿命，降低维修更换等的成本。

更进一步优选的是，所述安装架的底部设置有排油口，净化装置产生的油渍等物质统一由排污口排出，更加高效，方便清洁。

更进一步优选的是，所述绝缘弹簧装置为塑料弹簧，成本低廉，给予了荷电载体一定的弹性空间，更加经济实用。

本实用新型的有益效果是：

1、结构设计简单，成本低廉，铝合金的电离板和集尘板具有导电性强，净化率高的特点，板材采用模具冲压而成，外观光滑没有毛刺，杜绝了拉弧现象的产生；荷电载体均匀的布置在电离板的中间位置，固定方式采用弹簧装置进行固定，加速了电极的效率，且避免了乌丝断裂的风险；电离板与集尘板均以一定的间距排布，使电解净化过程中的电子分布均匀，净化效果更好。

2、采用钨丝放电方式，这种荷电方式净化效率高且产生臭氧量小，臭氧含量低于0.1ppm减少臭氧污染。