[实用新型]一种用于制作精密零件孔位的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，更具体地，涉及一种用于制作精密零件孔位的夹具。

背景技术

夹具是机床加工中不可缺少的辅助装置，通过夹具可控制和保证加工零件的精度，往往夹具精度影响零件的加工精度。通过夹具将零件固定在机床工作台上，保持零件与机床相对位置不变，可以大幅度减少加工时间，降低加工成本。通过夹具，可以使用低精度机床加工出高精度的零件，提高机床利用率。夹具设计力求结构简单、制造方便且易于使用操作。尤其是对于精密零件中的异形部分，如何对其进行精准固定夹持，是行业内极力改进和研究的领域。

发明内容

本实用新型提供一种用于制作精密零件孔位的夹具，可以实现对航空零部件配件的精准夹持，有效防止其在钻孔作业中因钻头的挤压力而产生位移偏差，以确保钻孔精度。

本实用新型提供了一种用于制作精密零件孔位的夹具，待钻孔精密零件包括钻孔基面和设于所述钻孔基面上的钥匙状凸起，包括一个固定基台，所述固定基台的周边设有至少3个卡爪，形成一用于放置待钻孔精密零件的夹持空间，所述固定基台上设有固定凹槽，所述固定凹槽的与端面平行的第一横截面呈钥匙状，所述钥匙状凸起的与端面平行的第二横截面形状与所述第一横截面相同，在待钻孔精密零件的钥匙状凸起匹配置于所述固定凹槽中时实现对待钻孔精密零件的初次定位。

进一步地，所述卡爪的与精密零件接触的一面设有柔性层，所述柔性层采用柔性材料制作。

进一步地，所述卡爪连接一用于驱动卡爪靠近所述固定基台的驱动装置。

进一步地，所述驱动装置包括丝杠驱动结构或者液压油缸驱动结构。

进一步地，所述卡爪上设有顶部固定挡板，所述顶部固定挡板朝向所述固定基台延伸，用以防止待钻孔精密零件在钻孔作业时沿轴向产生位移。

进一步地，所述卡爪包括弧形固定基体，所述柔性层通过可拆卸紧固件连接于所述弧形固定基体上。

进一步地，所述弧形固定基体的两侧向外延伸设有侧压叠板，在卡爪靠拢卡紧待钻孔精密零件时相邻的两块所述侧压叠板叠接。

进一步地，所述弧形固定基体的一侧的侧压叠板沿弧形固定基体的外边向外延伸，所述弧形固定基体的另一侧的侧压叠板沿弧形固定基体的内边向外延伸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型用于制作精密零件孔位的夹具，可以实现对航空零部件配件的精准夹持，有效防止其在钻孔作业中因钻头的挤压力而产生位移偏差，以确保钻孔精度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例用于制作精密零件孔位的夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的待钻孔精密零件的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的相邻两个侧压叠板的叠接结构示意图。

附图标记：

10、卡爪；20、固定基台；30、柔性层；40、固定凹槽；50、顶部固定挡板；60、钻孔基面；70、钥匙状凸起；80、待钻孔精密零件；90、侧压叠板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种用于制作精密零件孔位的夹具，待钻孔精密零件80包括钻孔基面60和设于所述钻孔基面60上的钥匙状凸起70，包括一个固定基台20，所述固定基台20的周边设有至少3个卡爪10，形成一用于放置待钻孔精密零件80的夹持空间，所述固定基台20上设有固定凹槽40，所述固定凹槽40的与端面平行的第一横截面呈钥匙状，所述钥匙状凸起70的与端面平行的第二横截面形状与所述第一横截面相同，在待钻孔精密零件80的钥匙状凸起70匹配置于所述固定凹槽40中时实现对待钻孔精密零件80的初次定位。