[实用新型]一种分级摩擦荷电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分级摩擦荷电装置，属于电选技术领域。

背景技术

电选是利用物质的电性差异来进行分离、提纯、分级的一类分选技术，具有高效、节能环保等优点，现已广泛应用于矿物分选、农产品分选等方面。物料荷电是实现电选分离的基础条件，也是电选研究的主要内容。物料荷电的方式多种多样，有电晕荷电、接触荷电、复合场荷电、静电感应荷电和摩擦荷电等，其中摩擦荷电不仅能够实现导体物料之间的荷电，还能实现非导体物料之间的荷电，是一种极具潜力的荷电方式。

根据传动力的不同，摩擦荷电可分为两类，一类是以机械力或矿物自身重力作为输矿动力，包括振动槽、溜槽、旋转圆筒、涡轮等，往往有着荷电量少、矿粒荷电不均匀、荷电选择性差及设备易磨损等缺点；另一类是以空气流作为输矿动力，包括流化床、空气旋流器等，荷电效果较好、适应矿石性质广、后续分选易匹配且粉尘污染可控，被认为具有良好的前景。

物料入选前都需要经过磨矿使有用矿物和脉石矿物单体解离，磨矿是一个很复杂的过程，磨矿产品往往是粒度范围宽的混合颗粒，目前尚没有能够有效磨出窄粒级产品的方法和设备，而众多的摩擦荷电研究表明，物料粒度范围越大越不利于摩擦荷电，尤其是粗细颗粒混杂和细泥弥散的情况。由于电选是一种干式选矿方法，传统的湿式磨矿和分级难以应用于电选或是需要增加成本脱水、干燥处理。旋流器型摩擦荷电器是一种气流式摩擦荷电器，不仅具有荷电效果，还能进行分级，可配合干式磨矿使用，但其用于物料摩擦荷电时，荷电效果较差，而且细粒物料将被溢出而难以实现荷电。

实用新型内容

本实用新型提供一种分级摩擦荷电装置，通过若干个旋流器型摩擦荷电器串联组成旋流器型摩擦荷电器组进行摩擦荷电，或者旋流器型摩擦荷电器组再与其他类型的摩擦荷电器组合进行摩擦荷电，充分利用旋流器型摩擦荷电器的分级作用，将粒度范围宽的物料分成若干窄粒级进行摩擦荷电，从而消减粗细颗粒混杂和细泥弥散对摩擦荷电的影响，使物料摩擦荷电更加充分。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种分级摩擦荷电装置，包括给料装置1、旋流器型摩擦荷电器组2、除尘器3、风机4和管道5，旋流器型摩擦荷电器组2由两个以上旋流器型摩擦荷电器串联组成；

旋流器型摩擦荷电器有三个开口，即溢流管6、给料管7和底流管8，其中底流管8下端设置法兰盘9，用于连接高压静电场分选装置或者其他摩擦荷电器；

给料装置1设置在首个旋流器型摩擦荷电器的给料管7前的管道5上，前一个旋流器型摩擦荷电器的溢流管通过管道5与后一个旋流器型摩擦荷电器的给料管连通，末尾旋流器型摩擦荷电器的溢流管通过管道5与除尘器3连通，除尘器3通过管道5与风机4的入口连通，风机4的出口通过管道5与首个旋流器型摩擦荷电器的给料管连通，整个装置形成一个密闭的风路循环；

组成旋流器型摩擦荷电器组2的各旋流器型摩擦荷电器的排列满足以下条件中的任意一个或多个条件：从首至尾，旋流器型摩擦荷电器的内径依次减小、给料管口径依次减小、溢流管直径依次减小、锥角依次减小、溢流管插入深度依次减小、锥比依次增大；

组成旋流器型摩擦荷电器组2的所有旋流器型摩擦荷电器均通过支架固定，使其位置不变，且均为底流管8朝下摆放。

所述的旋流器型摩擦荷电器基本结构和材质均相同，只存在结构参数的差别。

工作过程：粗细混杂物料通过给料装置1给入管道5，在风力的驱动下形成气固二相流给入首个旋流器型摩擦荷电器，细颗粒和空气向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一个向上运动的内涡旋，从溢流管6排出并进入第二个旋流器型摩擦荷电器；粗颗粒在流场的作用下沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达圆锥腔b后沿器壁向下运动，颗粒之间、颗粒和器壁之间产生剧烈的摩擦而荷电，荷电后的颗粒从底流管8排出，可以给入高压静电场进行分选，或者给入其他的摩擦荷电器再次强化摩擦荷电。第二个旋流器型摩擦荷电器发生同样的过程，依次类推，夹带细粒级物料的空气流进入末尾旋流器型摩擦荷电器，其中难荷电的微细泥物料随空气从溢流管排出后进入除尘器净化，净化后的空气进入风机，完成一个完整的循环。由于相连的旋流器型摩擦荷电器沿着空气流动方向有一定的分离粒度梯度，粗细混杂物料将被分成若干个窄粒级物料，能够更有效的进行摩擦荷电，而最终难荷电的微细泥物料由最末尾的旋流器型摩擦荷电器的溢流管排出，在除尘器中回收。