[实用新型]一种快速安装的围檩系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种快速安装的围檩系统。本实用新型适用于地下埋涵直墙及圆拱混凝土的浇筑施工，具体地说是一种地下埋涵圆拱外模板的快速安装钢围檩系统。

背景技术

围檩，一般是指支护桩上部设置的钢梁，主要是使模板保持组装的平面形状并将模板与提升架连接成一整体。钢围檩，也被称作钢围挡或钢围令。一般采用双榀或多榀型号相同且长度相同的型钢进行拼接。拼接过程中要保证拼接质量，保证多个型钢共同受力。钢围檩用来连接支撑和围护桩，它们之间的空隙需填充细石混凝土，起到固定钢支撑作用和传递荷载的作用

现有的钢管围檩及定型钢模系统，在地下埋涵直墙及圆拱混凝土施工过程中，对钢管支撑及定型钢模系统的安装与拆除存在钢管支撑工作量大、钢模吊装定位难、安全隐患多、直墙混凝土入仓与振捣条件差、投入施工成本高等若干弊病。

发明内容

本实用新型的目的是为了上述的问题，提供一种快速安装的围檩系统，更具体的说是一种地下埋涵圆拱外模板的快速安装钢围檩系统，该系统自身结构强度高，安装与拆除方便，随埋涵结构长度变化而调节，节约施工成本，确保施工安全，提高施工质量。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种快速安装的围檩系统，包括围檩架构，围檩架构上架设有若干个钢围檩单元，各钢围檩单元通过连接杆连接，各钢围檩单元之间选择铺设有钢模板；围檩架构包括相互连接设置的横向围檩和竖向围檩，所述钢围檩单元包括钢拱架、钢支撑和钢定位板，钢拱架为拱形结构，钢拱架的两端与钢支撑连接；钢支撑通过钢定位板与横向围檩或竖向围檩固连；围檩架构的内侧间隔设有内侧钢围檩，内侧钢围檩与围檩架构固连。

钢围檩 通过Φ16螺杆用钢定位板固定在围檩架构上，所述钢围檩两端焊接钢支撑，所述钢围檩之间拱顶位置架设定位钢管，作为连接杆进行连接，所述钢围檩单元包括钢拱架、钢支撑、钢定位板，所述钢拱架、钢支撑、钢定位板，通过M16螺栓组成拱形结构，所述钢拱架和钢支撑的连接处采用焊接固定。所述钢拱架采用50×5等边角钢。所述钢定位板采用160×120×10钢板。单位均为mm。所述钢定位板制作成山形断面，便于钢管上卡位。

作为优选方案，所述钢拱架通过连接杆连接。

作为优选方案，所述内侧钢围檩的上部和下部均通过对拉螺杆连接。

作为优选方案，所述内侧钢围檩和围檩架构的底部均与预设混凝土固连。

作为优选方案，所述钢支撑为杆状、管状或柱状，钢支撑上开设有若干个等距调节孔。

作为优选方案，所述钢定位板上均开设两个固定孔，所述固定孔开设在钢定位板平面上。

作为优选方案，所述围檩架构与内侧钢围檩的间距为50-100cm。

作为优选方案，所述各钢围檩单元的间距为100-200cm。

作为优选方案，所述两侧相对的内侧钢围檩之间设有钢构架。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型可实现工厂预加工或在现场制作，然后组装成型，自身结构强度高，稳固性好，安装与拆除方便快捷，可用于不同长度圆拱混凝土施工的要求，并可根据模板长度、不同间距进行多个钢支架的灵活布置。使用完毕之后即可拆卸下来投入别处使用，周转利用率高，在确保施工质量的基础上，节约人力，并减少机械投入，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型围檩系统的横向结构示意图；

图2是本实用新型围檩系统的另一种横向结构示意图；

图3是本实用新型围檩系统的纵向结构示意图；

图4是本实用新型的钢围檩单元的结构示意图。

图中：1围檩架构，2钢围檩单元，3连接杆，4钢模板，5横向围檩，6竖向围檩，7钢拱架，8钢支撑，9钢定位板，10内侧钢围檩，11对拉螺杆，12钢构架，13混凝土。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例：