[实用新型]一种用于线材焊接的超声波焊接治具

说明书

技术领域

本实用新型超声波焊接技术领域，具体涉及一种用于线材焊接的超声波焊接治具。

背景技术

超声波金属焊接机是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上，在两工件表面之间产生高频摩擦，直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备。能对铜、银、铬镍等可导电金属的细薄材料实施点状、条状焊接，可广泛应用于可控硅芯片引线、快速熔断器熔体熔座、电器引线终端、锂离子、镍氢、镍镉电池极片极耳等的点状、条状焊接。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器、焊头三部分，超声波发生器，换能器、焊头依次连接，波发生器，换能器、焊头通过机架进行固定。超声波焊接机在工作时通过超声波发生器将50/60 赫兹电流转换成15、20、30 或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过换能器上的变幅杆装置传递到焊头上。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将要焊接的工件表面熔化，进而可使两个工件焊接在一起。

但是现有的超声波焊接机在焊接线束时，需要人工将线束集中才能焊接，否则焊接出的线束会出现散芯情况，严重的线束无法集中焊接在一起，影响后续的线束使用。目前的超声波焊接机安装了限位工装，但是限位工装是固定死的，需要人工对齐将线束放入，影响工作效率，因此目前并没有自动集中线束并焊接的设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于线材焊接的超声波焊接治具，通过线材夹具对线束进行固定，通过线束自动收拢机构将线束向焊头下方聚拢，避免在焊接时出现散芯等情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于线材焊接的超声波焊接治具，包括底座，所述底座一侧设置超声波焊接机，所述底座上设置基座，所述超声波焊接机对应所述基座设置焊头，所述基座上设置线束自动收拢机构和线材夹具；

所述线材夹具包括在所述基座边缘设置的升降机构，所述升降机构上端设置一个倒置的U型固定架，所述基座边缘对应所述U型固定架下部设置撑板，所述U型固定架上端对应线束设置压平机构，所述压平机构包括所述U型固定架上端设置的支撑块，所述支撑块内部设置导向槽，所述导向槽内设置滑杆，所述滑杆的前端设置L型的压板，所述压板的方向与所述线束的方向一致，所述滑杆后端连接设置在底座侧面的第二伸缩机构；

所述线束自动收拢机构包括所述基座两端设置的挡块，所述挡块向内设置第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的前端设置推块，所述基座上对应所述推块设置导向轨道，所述推块下方在所述导向轨道内设置导向滑块。

进一步的，所述第一伸缩机构包括第一气动伸缩杆。

进一步的，所述第二伸缩机构包括所述底座侧面设置的支架，所述支架上设置与所述滑杆后端相连接的第二气动伸缩杆。

进一步的，所述升降机构包括电动伸缩杆。

进一步的，所述U型固定架上设置相配合的两个所述支撑块，两个所述支撑块内部设置相配合的导向槽，所述滑杆依次插入所述导向槽内。

进一步的，所述U型固定架下表面设置固定块，所述固定块下部对应线材设置固定槽，所述固定槽内设置弹性保护层。

进一步的，所述基座上对应所述线束端部设置挡板。

进一步的，所述焊头采用钛合金材质制件。

本实用新型提供一种用于线材焊接的超声波焊接治具，焊头对应基座设置，对基座上的线束进行焊接，基座上设置线材夹具，线材夹具可以对线材进行固定，因为本焊接治具是针对线束焊接的，线材的端部为线束，焊接时需要将线束放在焊头下方，但是线材自身重量的原因使得放置时需要人工对应线束的位置以及对线材进行固定，避免焊头与线束错开无法焊接或线材因为自身重量带动线束从基座上掉落，影响焊接作业，线束自动收拢机构可以在线束放置到基座上后将线束向中间收拢聚集，使得焊头焊接线束时对应准确且线束不分叉，保证焊接的质量。