[实用新型]一种挥发性污染土壤的修复设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体为一种挥发性污染土壤的修复设备。

背景技术

随着社会的发展和工业化的逐渐加剧，工业污染场地逐渐增多，为了保证生态环境和人体的健康，污染场地中污染土壤的修复已变成必然趋势。目前国内外应用的土壤修复技术包括焚烧、热解吸、土壤淋洗、异位固定化/稳定化技术及生物降解等。其中，我国在处理危险废物和污染土壤时大多采用焚烧技术，可较好的去除土壤中的污染物。但焚烧直接破坏了土壤本身的性质使其丧失原有的功能，且能耗较高，易产生二次污染。相比焚烧技术的局限性，采用热解吸技术，通过加热方式分离土壤中污染物的方式已得到人们重视。目前通过加热方式来修复含挥发性污染物质的土壤的工艺，主要是基于热处理技术的原理，通过直接或间接热交换，将污染土壤及其所含的挥发性污染物质加热到足够的温度(150℃-540℃)，使污染物挥发或分离的过程。由于需要将污染土壤及其所含的污染物质加热到150℃-540℃的温度，需要消耗大量的燃料来提供其所需要的热源。因此，热处理技术的能耗大、修复成本高。而现有的修复设备缺少对土块的破碎装置，使得热处理的成本增加，处理效率降低，处理不完全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挥发性污染土壤的修复设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挥发性污染土壤的修复设备，包括有壳体，所述壳体的顶部设为不封闭，所述壳体的一侧靠近顶部的位置安装电机，壳体的另一侧靠近顶部的位置安装轴承，所述电机的转轴端部与轴承的内圈固定连接，所述壳体的上部安装装料筒，电机的转轴穿过装料筒的内部，转轴上安装螺旋状的粉碎刀，所述装料筒的筒体伸出壳体的顶部，装料筒的上部侧壁开设进料口，装料筒的下部侧壁设为镂空的网格状，所述装料筒的下方通过固定轴连接密封板，壳体位于密封板的下方设为加热腔，所述壳体的外部安装液压伸缩杆，所述固定轴的一端与壳体的内侧壁活动连接，固定轴的另一端穿过壳体固定连接横板，所述横板与液压伸缩杆的内杆连接。

优选的，所述粉碎刀的刀刃设为锯齿状，粉碎刀与电机的装置栓接固定。

优选的，所述密封板的板体下侧面安装振动器，振动器的外部安装耐热壳。

优选的，所述加热腔的底部排布加热管，加热腔的侧壁开设连通导气管的导气口。

优选的，所述横板的下侧面开设滑槽，液压伸缩杆的端部设有滑块，滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过改进高温类型的土壤修复设备，加装装料筒，通过破碎使得大土块变为碎块之后再进行改良，从而提高改良的效率，最大程度的减少土中的污染物，同时便于后期土的填埋，提高了工作效率，降低了修复的成本。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1-壳体；2-电机；3-轴承；4-装料筒；5-粉碎刀；6-进料口；7-密封板；8-加热腔；9-液压伸缩杆；10-横板；11-振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种挥发性污染土壤的修复设备：包括有壳体1，壳体1的顶部设为不封闭，壳体1的一侧靠近顶部的位置安装电机2，壳体1的另一侧靠近顶部的位置安装轴承3，电机2的转轴端部与轴承3的内圈固定连接，壳体1的上部安装装料筒4，电机2的转轴穿过装料筒4的内部，转轴上安装螺旋状的粉碎刀5，粉碎刀5的刀刃设为锯齿状，粉碎刀5与电机2的装置栓接固定，便于更换，装料筒4的筒体伸出壳体1的顶部，装料筒4的上部侧壁开设进料口6，装料筒4的下部侧壁设为镂空的网格状，装料筒4的下方通过固定轴连接密封板7，密封板7的板体下侧面安装振动器11，振动器11的外部安装耐热壳，便于下料，壳体1位于密封板7的下方设为加热腔8，加热腔8的底部排布加热管，加热腔8的侧壁开设连通导气管的导气口，便于加热挥发，壳体1的外部安装液压伸缩杆9，固定轴的一端与壳体1的内侧壁活动连接，固定轴的另一端穿过壳体1固定连接横板10，横板10与液压伸缩杆9的内杆连接，横板10的下侧面开设滑槽，液压伸缩杆9的端部设有滑块，滑块与滑槽滑动连接，便于推动横板10。