[实用新型]一种芝麻原料筛选系统有效
| 申请号: | 201720211111.6 | 申请日: | 2017-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN206676703U | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
| 发明(设计)人: | 徐国良 | 申请(专利权)人: | 河南正康粮油有限公司 |
| 主分类号: | B07B1/22 | 分类号: | B07B1/22;B07B1/46;A23N12/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 463100 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 芝麻 原料 筛选 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及食用油生产设备技术领域,特别是指一种芝麻原料筛选系统。
背景技术
芝麻是一种油料作物,用来榨取气味醇香的香油。芝麻榨油之前需要对原料进行除杂、清洗等预处理,以提高出油率,改善榨得的香油的质量。传统的芝麻原料筛选系统大多由独立的除杂装置及清洗装置组成,机构庞大,容易占据榨油房的有限空间。现有的除杂、清洗一体机虽集除杂与清洗为一体,但是干湿不分离,清洗机构导致除杂空间的湿度大,极易影响除杂的效率与效果。如何设计一种集除杂与清洗功能为一体的、除杂与清洗互补干扰且筛选效率高、效果佳的芝麻原料筛选系统,是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种集除杂与清洗功能为一体的、除杂与清洗互补干扰且筛选效率高、效果佳的芝麻原料筛选系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种芝麻原料筛选系统,包括除杂机构与清洗机构;
除杂机构包括内筛筒、外筛筒、密封罩、第一固定套、第二固定套、第一电机及第二电机;内筛筒的筒壁上设有孔径略大于芝麻粒径的筛孔,外筛筒的筒壁上设有孔径略小于芝麻粒径的筛孔;第一电机与内筛筒的一端连接,第二电机与外筛筒的一端连接,第一电机与第二电机分别设于内筛筒的两侧且第一电机与第二电机的运行方向相反;外筛筒套设于内筛筒外,密封罩套设于外筛筒外,外筛筒的外滚面设于第一轴承与第二轴承内,内筛筒与外筛筒的一端通过第一固定套连接,另一端通过第二固定套连接,第一固定套与第二固定套内均设有第三轴承,内筛筒的两端设于2个第三轴承内;
清洗机构包括设有入料口的清洗槽,清洗槽两端的底部分别设有第一进水口和第二进水口,清洗槽的底部设有筛网和污水出口,清洗槽顶端的侧壁上设有溢水管;
密封罩上设有第二杂质出口,外筛筒上设有出料口,出料口正对清洗槽的入料口;第一电机设于第一电机安装座上,第二电机设于第二电机安装座上,第一轴承设于第一轴承安装座上,第二轴承设于第二轴承安装座上;第一电机安装座、第二电机安装座、设于第一轴承安装座及第二轴承安装座均设于清洗槽的上表面。
优选的,还包括储水箱,储水箱通过管道与溢水管连接,储水箱通过给水泵与第一进水口、第二进水口分别连接。
与现有技术相比,本实用新型结构简单、设计科学,集除杂与清洗功能为一体,除杂与清洗互补干扰且筛选效率高、效果佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、内筛筒;2、外筛筒;3、密封罩;31、第二杂质出口;32、第一轴承;33、第二轴承;34、第一轴承安装座;35、第二轴承安装座;4、第一固定套;41、第三轴承;5、第二固定套;6、第一电机;61、第一电机座;7、第二电机;71、第二电机座;8、清洗槽;81、第一进水口;82、筛网;83、污水出口;84、第二进水口;85、溢水管。
具体实施方式
如图1所示:一种芝麻原料筛选系统,包括除杂机构与设于除杂机构正下方的清洗机构;
除杂机构包括内筛筒1、外筛筒2、密封罩3、第一固定套4、第二固定套5、第一电机6及第二电机7;内筛筒1的筒壁上设有孔径略大于芝麻粒径的筛孔,外筛筒2的筒壁上设有孔径略小于芝麻粒径的筛孔;第一电机6与内筛筒1的一端连接,第二电机7与外筛筒2的一端连接,第一电机6与第二电机7分别设于内筛筒1的两侧且第一电机6与第二电机7的运行方向相反;外筛筒2套设于内筛筒1外,密封罩3套设于外筛筒2外,外筛筒2的外滚面设于第一轴承32与第二轴承33内,内筛筒1与外筛筒2的一端通过第一固定套4连接,另一端通过第二固定套5连接,第一固定套4与第二固定套5内均设有第三轴承41,内筛筒1的两端设于2个第三轴承41内;
清洗机构包括设有入料口的清洗槽8,清洗槽8两端的底部分别设有第一进水口81和第二进水口84,清洗槽8的底部设有筛网82和污水出口83,清洗槽8顶端的侧壁上设有溢水管85;
密封罩3上设有第二杂质出口31,外筛筒2上设有出料口,出料口正对清洗槽8的入料口;第一电机6设于第一电机安装座61上,第二电机7设于第二电机安装座71上,第一轴承32设于第一轴承安装座34上,第二轴承33设于第二轴承安装座35上;第一电机安装座61、第二电机安装座71、设于第一轴承安装座34及第二轴承安装座35均设于清洗槽8的上表面(有助于将除杂机构带来的振动传输给清洗槽8)。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
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