[实用新型]一种卷钢切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及压瓦设备领域，特别涉及一种卷钢切割设备。

背景技术

在加工Z或C型钢材时往往要将平面形状的钢材放置上去，然后经过冷轧成型机冷轧形成相应的Z或C型结构，然后Z或C型结构的钢材通过钢机进行切割，在钢机上设置有切割模具，切割模具就能够将型钢切割成一段一段的结构。

而在实际加工生产中，冷轧成型机是与钢机相连的，在使用时，冷轧成型机持续工作，然后切割模具需要进行持续的切割过程，如此在切割的过程中就要经过冷轧成型机的型钢与切割模具对准，但在实际使用中，经过冷轧成型机的钢材可能会与切割模具之间存在一定的偏差，偏差的存在就会使得型直接抵触在钢机上，未能与切割模具对准，则后续的钢材还在继续向钢机的方向移动，如此钢机就会在板材的作用力下被推翻，造成切割工作受到影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢机，该钢机在使用过程中能够一定程度上避免由于型钢发生偏差造成的钢机被顶翻的现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卷钢切割设备，包括型钢依次经过的若干压辊、导向装置和切割模具，还包括有支架，所述支架上还设置有安装座，所述切割模具设置在安装座上，其特征是：所述支架上还设置有限位装置，所述限位装置包括有设置在安装座上的滚轮及设置在支架上与滚轮配合的限位块，所述支架远离导向装置的一侧设置有驱动安装座向导向装置方向滑移的弹性件，所述限位块包括有相邻第一限位块和第二限位块，所述滚轮分别设置在限位块的两侧，所述支架与安装座间设置有行程开关，所述滚轮靠近弹性件的一侧与第二限位块抵触时开关闭合，当靠近导向装置一侧的滚轮与第一限位块抵触时开关断开。

通过上述技术方案，钢机在使用时型钢会依次经过导向装置和切割模具，经过导向装置时能够使得型钢的移动方向确定，然后型钢经过切割模具就能够切割成一段一段的结构，使得使用运输方便，但是由于加工时会存在经过导向装置时的型钢的方向发生偏移，则型钢不能顺利的经过导向装置就会与导向装置抵触，然而冷轧成型机会给予型钢一个推力的作用，该推力的作用下型钢就会继续向切割模具的方向移动，而型钢并不能经过导向装置，所以此时设置的弹性件就会受到压缩，支架上的安装座向远离冷轧成型机的方向滑移，直到滚轮与第一限位块抵触，而当滚轮与第一限位块抵触时，设置在支架与安装座间的行程开关断开就会使得冷轧成型机停止工作，则冷轧成型机就不会再给予型钢一个推力的作用效果，从而也就避免了钢机被顶翻的现象发生，而在正常的工作的情况下，靠近弹性件一侧的滚轮与第二限位块抵触，弹性件处于舒张的状态使得靠近弹性件一侧的滚轮与第二限位块压紧。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有安装台，所述安装台和支架上均设置有导向螺栓，所述弹性件套设在导向螺栓上。

通过上述技术方案，设置在安装台和支架上的导向螺栓能够使得弹性件在压缩时不会发生弯曲，而且在弹性件舒张时也能够轴向舒张。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件设置为橡胶垫。

通过上述技术方案，设置为橡胶垫，是由于橡胶垫是一种弹性材料，其在受到外力时会被压缩，而当外力去除时就会舒张驱动安装座向冷轧成型机方向滑移，并且将滚轮与第二限位块抵触，有效防止安装座脱出。

本实用新型进一步设置为：所述安装台设置为与支架通过螺栓固定连接的安装板。

通过上述技术方案，设置的安装台为通过螺栓固定的安装板，则当橡胶垫在长时间的使用后会发生磨损，则可以将安装板拆卸下来后更换新的橡胶垫进去，更换方便。

本实用新型进一步设置为：所述导向装置包括有设置在安装座上的第一导向块和第二导向块。

通过上述技术方案，设置的双重的导向机构能够使得型钢的导向定位更加准确，在型钢传送时导向定位更加准确，而且在型钢进行切割时，切割模具会对型钢进行切割，在切割的过程中可能会发生型钢受力上翘的现象，则设置的双重的导向装置就能够起到一定的压紧的作用。

本实用新型进一步设置为：第一导向块设置为供型钢一半结构通过的口字形结构，口字形结构靠近支架中心一侧的侧壁上设置有供型钢穿过的第一通槽。

通过上述技术方案，设置的第一导向块为供型钢的一半结构经过的口子形结构，则设置的一半的型钢通过的口字形结构，能够方便型钢通过。

本实用新型进一步设置为：第二导向块设置为供整个型钢经过的至少一组平行分布的口字形结构，口字形结构靠近支架中心的一侧的侧壁上设置有供型钢穿过的第二通槽。