[实用新型]一种自动均化的料仓

说明书

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种自动均化的料仓。

背景技术

生产型企业的产品原料很多为粉粒状，并且通常储存在圆柱型筒仓内，如生产混凝土或干混砂浆的砂子、水泥、粉煤灰等，但料仓中的原料通常源于不同的批次，而批次之间的原料各方面的性能指标是有一定差异的，生产时若按照相同配方及工艺进行生产，就会带来产品质量的波动，而为了保证产品质量，就需要在生产过程中不断调整，增加了生产调控的难度。如中国专利200720006728.0公开了一种均化贮料罐，该罐体上部设有进料口，下部设有出料口，该罐体内上部的进料口下方设有一布料板，罐体下部呈倒锥体，在锥体尖部的出料口处设有双向调节阀；从而使得从出料口流出的物料呈现管状流，达到了均化的效果，保证了材料整体流出。

由建筑垃圾制备的再生骨料等产品由于原料来源不稳定，其性能指标差异更大，并且很难在生产过程中临时调整配方及生产工艺，严重影响了其资源化利用，为此，必须采取措施对建筑垃圾等稳定性较差的材料进行生产前的预均化处理。传统的均化手段通常需要巨大料场，通过平铺直取等方法进行均化。此方法虽然也能在一定程度上进行均化，但占地面积较大，而且易产生粉尘，不利于环境保护。因此，必须寻找一种新的均化手段。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动均化的料仓，以实现粉粒原料的预均化，保证产品稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种自动均化的料仓，包括外仓，外仓的底部设有出料口，外仓的顶部安装有上盖，上盖的中心处设有进料口；外仓内设有内仓，所述内仓的轴向中心线与外仓的轴向中心线重合，内仓的底部连通有带有控制阀的出料通道，内仓的上端口大于进料口且内仓的顶部与上盖固定连接；内仓上部及中部的侧面均沿圆周均布有若干开口，每个开口外侧均设有用于封闭开口的挡板，所述挡板的上端与内仓的外壁相铰接；外仓内壁上固定有若干向下倾斜的导料板，所述导料板与挡板的数量相对应，且每个导料板均位于相应挡板的斜下方；挡板上连接有用于控制挡板开/闭开口的连杆控制机构，所述连杆控制机构包括与挡板铰接的推拉杆，推拉杆的另一端铰接有水平的连接杆，所述连接杆穿过并伸出外仓。

优选地，所述开口沿圆周成列排布，每列开口对应设有一个竖直的控制杆，所述控制杆位于外仓的外侧，每列连接杆位于外仓外的一端均与对应的控制杆固定连接。

优选地，外仓与内仓之间设有若干用于加固连接的肋板。

优选地，所述外仓及内仓均呈空心壳体结构，且外仓及内仓的上部均呈圆柱体形，外仓及内仓的下部均呈倒圆台形。

优选地，上盖上铰接有用于封闭进料口的仓门。

本实用新型通过安装在不同水平位置的开口实现不同批次物料的同时下落，并在出料口混合，保证了物料的均匀性；打开的挡板及其对应的导料板避免了物料直接下落，有效减轻了物料离析；从而达到使不同批次物料均化的目的，有效降低了因物料间的差异导致的产品质量波动，保证了产品质量，而且操作简单、实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（图中为挡板打开开口时的状态）；

图2是图1沿A-A线的剖面图；

图3是图1当挡板封闭开口时的状态示意图；

图4是图1中内仓的结构示意图；

图5是图1中外仓的结构示意图；

图6是图5的立体示意图；

图7是图1中连杆控制机构的结构示意图。

具体实施方式