[实用新型]用于采煤工作面的防尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤炭开采领域，具体涉及一种用于采煤工作面的防尘系统。

背景技术

矿井粉尘作为煤炭生产加工过程中的必然产物，由于自身的理化特性，使其成为煤矿的五大灾害之一。矿井粉尘的主要危害包含两个方面：一是煤尘的自燃性和爆炸性；二是职业病危害。而采煤工作面一直以来都是煤矿企业的第一产尘源，产尘量占整个矿井产尘量的85％以上。随着煤矿生产机械化程度的不断提高，矿尘的产生量也随之增大，给煤矿安全生产带来了极大威胁。矿尘能够污染工作场所、危害人体健康、引起职业病、加速机械的磨损、缩短精密仪器的使用寿命、降低工作面场所的能见度、增加工伤事故的发生，甚至在一定条件下还可能发生爆炸，发生严重的爆炸事故造成巨大的人员伤亡和财产损失。所以矿尘的治理是煤矿安全生产、提高井下作业环境必须要解决的问题。而采煤工作面现场是矿尘产生的源头之一，是矿尘治理的关键位置，只有在源头上将矿尘控制住，才能为以后的各道生产工序的综合防尘打下基础。采煤工作面粉尘浓度大、粉尘堆积严重，多是矿尘治理的关键区域。传统的除尘方法是在采煤工作面回风巷安装自动和手动两道喷雾，经常人工洒水灭尘，费工费时。工作面回风巷安装的净化喷雾，增加了巷道的湿度，恶化了工人的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供一种用于采煤工作面的防尘系统，解决在煤炭开采过程中，采煤工作面防尘的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于采煤工作面的防尘系统，包括空心旋转轴、空心旋转门架、防尘网和电机，所述空心旋转轴通过上安装座和下安装座固定在煤矿巷道上，所述空心旋转轴上环绕均布至少三扇空心旋转门架，所述空心旋转门架与空心旋转轴围成的框架内设置有防尘网，所述空心旋转门架与空心旋转轴围成的框架上与防尘网相对应设有多个喷头；所述空心旋转轴顶端设置有皮带轮，所述电机通过皮带及皮带轮带动空心旋转轴转动，所述空心旋转轴上部还设置有密封水套装置，所述密封水套装置与供水管连通。

进一步的，所述密封水套装置包括U型环套、密封圈、密封环和锁紧母，所述U型环套的两个内圈上分别沾合有密封圈并套在空心旋转轴上，所述U型环套上设有与供水管连通接口，所述U型环套安装对应的空心旋转轴上环绕设有进水孔，U型环套上下两端面分别通过密封环和锁紧母进行密封固定。

进一步的，所述U型环套的两个内圈外角设有环形止口，所述锁紧母内圈内角也设有环形止口，所述密封环镶嵌在U型环套和锁紧母相对应的两个环形止口内。

进一步的，所述空心旋转轴上环绕均布三扇空心旋转门架，所述空心旋转门架与空心旋转轴贯通。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型一种用于采煤工作面的防尘系统，该防尘网设计简单，类似风门的安装，根据巷道的设计形状、大小，可以现场施工，就地使用，经济方便。当喷雾开启时，防尘网上出现一层“雾膜”，粉尘在“雾膜”的作用下凝结粘附在网上，顺着水流落到地上，而且5微米以下的细小粉尘经过过滤，也被捕集，避免了粉尘的二次飞扬。

通过将水雾-防尘网设计成选择门的形式，一方面，方便人员通过防尘系统装置，另一方面，通过电机带动水雾-防尘网不断转动有利于对井道内的煤尘进行过滤，同时，由于离心力的作用，防尘网不易被堵塞，减少更换次数，降低过滤成本。

通过U型环套的两个内圈上分别沾合有密封圈并套在空心旋转轴上，为U型环套与空心旋转轴之间的密封起到第一道防线，通过密封环与U型环套和锁紧母之间的密封配合，为U型环套与空心旋转轴之间的密封起到第二道防线，通过上述两道密封防线的设置，空心旋转轴在密封水套装置可以任意转动，供水管也能通过密封水套装置为空心旋转轴供水。通过采用上述结构，在水雾-防尘网能自由转动过滤，也不影响对防尘系统进行供水。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一种用于采煤工作面的防尘系统的结构示意图；

图2为本实用新型空心旋转门架的布置结构示意图；

图3为本实用密封水套装置的结构示意图；

图4为本实用新型防尘系统安装布置的结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：