[实用新型]宽幅熔融纺丝装置有效
| 申请号: | 201720142200.X | 申请日: | 2017-02-16 |
| 公开(公告)号: | CN206467339U | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
| 发明(设计)人: | 舒小今 | 申请(专利权)人: | 舒小今 |
| 主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D01D13/02 |
| 代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471 | 代理人: | 江娟 |
| 地址: | 102448 北京市房山区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 宽幅 熔融 纺丝 装置 | ||
1.一种宽幅熔融纺丝装置,其特征在于,包括纺丝室(1),所述纺丝室(1)的长度方向与物料的幅宽方向相一致,所述纺丝室(1)的侧壁上设置有缝隙(2),所述缝隙(2)用于在排放熔融纺丝过程中产生的高分子分解物时,使排放气流在幅宽方向上均匀分布且无扰动。
2.根据权利要求1所述的宽幅熔融纺丝装置,其特征在于,所述缝隙(2)包括第一缝隙和第二缝隙,所述第一缝隙位于所述纺丝室(1)的长度方向的侧壁上,且所述第一缝隙的长度方向与所述幅宽方向相一致;
所述第二缝隙位于所述纺丝室(1)的宽度方向的侧壁上,且所述第二缝隙与所述幅宽的方向相垂直;
所述第一缝隙的宽度与所述第二缝隙的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的宽幅熔融纺丝装置,其特征在于,所述缝隙(2)为连续不间断的长条状,所述缝隙(2)的上边沿和所述缝隙(2)的下边沿平行设置。
4.根据权利要求2所述的宽幅熔融纺丝装置,其特征在于,所述纺丝室(1)内设置有排气腔(3),所述缝隙(2)与所述排气腔(3)相连;
所述排气腔(3)上设置有排气支管(4),所述排气支管(4)用于排出所述排气腔(3)内的高分子分解物。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的宽幅熔融纺丝装置,其特征在于,所述纺丝室(1)中设置有熔体分配歧管(5),所述熔体分配歧管(5)的下方设置有纺丝板(6),所述熔体分配歧管(5)的下端设置有开口(53),所述开口(53)用于使所述熔体分配歧管(5)中的熔体流向所述纺丝板(6);
所述熔体分配歧管(5)为一端大一端小的结构,熔体沿所述熔体分配歧管(5)的大端流向小端。
6.根据权利要求5所述的宽幅熔融纺丝装置,其特征在于,所述熔体分配歧管(5)的径向截面包括一个弧面和一个三角形,且所述弧面的外轮廓线分别与所述三角形的两条边线相连。
7.根据权利要求6所述的宽幅熔融纺丝装置,其特征在于,所述弧面的外轮廓线为优弧,所述优弧与所述三角形的两条边线在连接处相切。
8.根据权利要求7所述的宽幅熔融纺丝装置,其特征在于,所述纺丝室(1)内还设置有第一纺丝横梁(7)和第二纺丝横梁(8),所述熔体分配歧管(5)包括第一凹陷部(51)和第二凹陷部(52),所述第一凹陷部(51)设置在所述第一纺丝横梁(7)上,所述第二凹陷部(52)设置在所述第二纺丝横梁(8)上;
所述第一凹陷部(51)和所述第二凹陷部(52)拼接形成所述熔体分配歧管(5)。
9.根据权利要求8所述的宽幅熔融纺丝装置,其特征在于,所述第一凹陷部(51)和所述第二凹陷部(52)关于所述熔体分配歧管(5)的延伸轨迹线(9)对称设置。
10.根据权利要求9所述的宽幅熔融纺丝装置,其特征在于,所述第一纺丝横梁(7)和所述第二纺丝横梁(8)密封连接。
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