[实用新型]一种新型反井钻滚刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及反井钻滚刀技术领域，尤其涉及一种新型反井钻滚刀。

背景技术

反井钻机的工艺原理是通过钻机的电机带动液压马达，液压马达驱动水龙头，并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下，沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移，同时主机油缸产生的轴向拉、压力，也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上，使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击荷载，使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用，反井钻滚刀是反井钻机的重要组成部分，现有的反井钻滚刀上的刀齿都是直接焊接在滚刀刀体上，当刀齿发生损坏时，需要对整个反井钻滚刀进行更换，使得使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型反井钻滚刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型反井钻滚刀，包括滚刀轴，所述滚刀轴上套设有滚刀刀体，且滚刀刀体位于滚刀轴的底部，所述滚刀刀体的四周等间距开设有安装槽，且安装槽的顶部和底部内壁上均第一放置槽和第三放置槽，所述第一放置槽位于安装槽靠近滚刀轴的一侧，且第三放置槽位于安装槽的一侧，所述第三放置槽远离安装槽的一侧设有第二放置槽，且第二放置槽位于第一放置槽远离滚刀轴的一侧，所述第二放置槽的侧壁上滑动连接由第二滑动块，且第二滑动块靠近安装槽的一端焊接有第二固定杆，所述第二固定杆靠近安装槽的一端延伸至第三放置槽的内部，所述第二固定杆上套设有第二压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定在第二滑动块靠近安装槽的一端和第二放置槽靠近安装槽的一侧内壁上，所述第二滑动块的另一侧滑动连接有第一滑动块，且第一滑动块和第二放置槽的内壁滑动连接，所述第一滑动块靠近第一放置槽的一侧焊接有第一固定杆，且第一固定杆的一端焊接有垫板，所述垫板和第一放置槽远离第二放置槽的一侧内壁相接触，且垫板靠近安装槽的一侧延伸至安装槽的内部，所述第一固定杆上套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别固定在垫板靠近第二放置槽的一侧和第一放置槽靠近第二放置槽的一侧内壁上，所述安装槽的内部放置有弧型安装板，且弧型安装板的两侧分别与安装槽的侧壁相接触，所述弧型安装板远离滚刀轴的一侧顶部和底部均定位槽，且定位槽的内壁上滑动连接有固定板，所述固定板远离弧型安装板的一侧和第二固定杆相焊接。

优选的，所述弧型安装板远离滚刀轴的一侧焊接有多个刀齿，且刀齿等间距分布在弧型安装板上。

优选的，所述固定板为弧型结构，所述固定板远离滚刀轴的一侧两边设有固定螺杆，且固定板通过固定螺杆固定在弧型安装板上。

优选的，所述滚刀轴和滚刀刀体均位于同一轴线上。

优选的，所述垫板分别与弧型安装板靠近滚刀轴的一侧和安装槽靠近靠近滚刀轴的一侧内壁相接触。

优选的，所述第一滑动块和第二滑动块相互靠近的一侧均设置为矩型截面。

本实用新型的有益效果：当需要对损坏的刀齿进行更换时，首先拧下固定螺杆，通过固定板、第三放置槽、第二固定杆、第二压缩弹簧相配合，移动固定板，固定板在定位槽的内壁上向靠近第二放置槽的方向进行移动，固定板带动第二固定杆进行位置移动，第二固定杆带动第二滑动块在第二放置槽的内壁上进行滑动，第二滑动块对第一滑动块进行挤压，使得第一滑动块在第二放置槽的内壁上向远离第一放置槽的方向进行滑动，通过第一滑动块、第一固定杆、第一压缩弹簧、垫板和第一放置槽相配合，第一滑动块带动第一固定杆向靠近第二放置槽的方向进行滑动，第一固定杆带动垫板对第一压缩弹簧进行压缩，同时垫板将弧型安装板移出，进而对损坏的刀齿所在的弧型安装板进行更换，大大减少了使用成本，不再需要对整个反井钻滚刀进行更换，本实用新型经济实用，便于工作人员对反井钻滚刀中的刀齿所在的弧型安装板进行更换，极大的降低了反井钻滚刀的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型反井钻滚刀的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种新型反井钻滚刀的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种新型反井钻滚刀的局部结构示意图。

图中：1滚刀刀体、2滚刀轴、3弧型安装板、4固定板、5固定螺杆、6刀齿、7第一放置槽、8第二放置槽、9第三放置槽、10垫板、11第一压缩弹簧、12第一固定杆、13第一滑动块、14第二滑动块、15第二压缩弹簧、16第二固定杆。

具体实施方式