[实用新型]新型料仓

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种新型料仓。

背景技术.

在化工、食品等涉及到粉末物料的领域，一般都要用到料仓来作为物料加工的通过或储存装置，尤其在化工领域，物料在进入料仓时如果速度较快，会造成物料的堆积，物料堆积不但会滞缓物料的进入反搅拌混合装置，而且会造成进入搅拌混合装置时的流速过慢或过快，造成混合不均匀，难以控制搅拌时间的现象发生。

实用新型内容

为了保证物料不发生堆积现象，保证物料的均匀通过，本实用新型提供一种新型料仓。

一种新型料仓，包括进料口和顶盖，料仓本体内部由上至下依次设有第一层挡板和第二层挡板；所述第一层挡板固定连接于所述本体内部，第二层挡板可旋转式设于所述本体内部；所述顶盖向下设有一支撑杆，该支撑杆的下端设有一第一弧形板，支撑杆的两侧分别设有第二弧形板和第三弧形板，所述第二弧形板和第三弧形板之间形成出料口。

优选的，所述第一层挡板包括挡板一和挡板二，挡板一的高度大于挡板二的高度，挡板和挡板二之间形成供物料通过的间隙。

优选的，所述第二层挡板包括挡板三和挡板四，挡板三和挡板四对称分布且分别通过设于本体内部的一销轴与本体内部连接；挡板三和挡板四的前端铰接一设于本体外部的一气缸的活塞杆，气缸能够带动挡板三和挡板三发生转动；挡板三和挡板四之间形成供物料通过的通道。

本实用提供了一种新型料仓，设置有第一层挡板和第二层挡板，第一层挡板呈高低落差设置，能够在物料下落时通过阻挡防止物料的堆积，为后续的均匀出料提供条件，第二层挡板的挡板三和挡板四形成供物料通过的通道，起到限制物料流向的作用，且通过气缸调节，可以控制物料通过的速度；然后利用第一弧形板对物料均匀分流，最终物料通过第一弧形板两侧的空隙分别落入第二弧形板和第三弧形板，最终实现均匀出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的剖视图。

图中数字表示：

1、本体 2、支撑杆 3、进料口 4、气缸

5、销轴 6、活塞杆 7、挡板一 8、挡板二

9、挡板三 10、挡板四 11、第一弧形板 12、第二弧形板

13、第三弧形板 14、出料口 15、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1所示，包括进料口3和顶盖15，料仓本体1内部由上至下依次设有第一层挡板和第二层挡板；所述第一层挡板固定连接于所述本体1内部，第二层挡板可旋转式设于所述本体1内部；所述顶盖15向下设有一支撑杆2，该支撑杆2的下端设有一第一弧形板11，支撑杆2的两侧分别设有第二弧形板12和第三弧形板13，所述第二弧形板12和第三弧形板13之间形成出料口14。

所述第一层挡板包括挡板一7和挡板二8，挡板一7的高度大于挡板二8的高度，挡板和挡板二8之间形成供物料通过的间隙。

所述第二层挡板包括挡板三9和挡板四10，挡板三9和挡板四10对称分布且分别通过设于本体1内部的一销轴5与本体1内部连接；挡板三9和挡板四10的前端铰接一设于本体1外部的一气缸4的活塞杆6，气缸4能够带动挡板三9和挡板三9发生转动；挡板三9和挡板四10之间形成供物料通过的通道。

实施原理:物料通过料仓本体1上部进料口3进料后先碰撞挡板一7，然后碰撞挡板二8，经过两次碰撞，保证物料不会堆积，并进一步缓冲物料的流速，物料然后通过挡板三9和挡板四10，挡板三9和挡板四10为物料的通过限定了通道，达到进一步限制物料流速的目的，物料落入第一弧形板11上，经过弧形板的弧面均匀分流，于第一弧形板11的两侧分别落入第二弧形板12和第三弧形板13，最终于第三弧形板13和第二弧形板12之间的出料口14均匀流出；上述设置保证即使进料时物料量较大也不会出现堆积现象出现，同样保证物料出料非常均匀。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。