[实用新型]收割机用栅格凹板

说明书

技术领域

本实用新型涉及收割机装置技术领域，具体涉及一种收割机用栅格凹板。

背景技术

栅格凹板是构成收割机的一个重要部件，栅格凹板与滚筒构成脱粒室，起到将脱粒的谷物进行筛选的作用。现有技术中的栅格凹板包括纵向设置的侧板、横向设置的横板以及贯穿横板的钢丝。上述现有技术的栅格凹板为一焊接整体，在其焊接过程中有许多关联尺寸需要保证，由于其组成结构的限制，焊接人员通常只能根据图纸所标注的尺寸进行焊接，在焊接过程中尺寸的保证始终存在着比较大的问题，导致最终形成的栅格凹板达不到理想的筛选效果，影响最终构成的脱粒室的脱粒效果。除此之外，现有技术中栅格凹板的横板由若干个端横梁构成，相邻侧板与连接二者的短横梁构成的焊接单元，使得栅格凹板整体焊接点较多，导致栅格凹板的加工工序复杂，最终构成的栅格凹板的结构也不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种筛选效果优良的收割机用栅格凹板。

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型采用以下技术方案实现：

本实用新型收割机用栅格凹板，包括凹板主体、设置于凹板主体上端的上端连接件以及设置于凹板主体下端的下端连接件，所述凹板主体包括纵向设置的支撑板、横向设置的横板以及贯穿横板的钢丝，所述支撑板包括横板中部的内支撑板以及横板端部的外支撑板，所述外支撑板上设有供横板端部定位焊接的定位观察口，所述内支撑板上设有供横板垂直嵌入的安装切口，所述横板与内支撑板的安装切口焊接相连。

所述定位观察口为设置于外支撑板边沿的缺口。定位观察口设置在外支撑板边沿使得外支撑板制造工艺更加简单，定位效果更好。

所述安装切口的深度不小于横板宽度的二分之一。安装切口在上述条件下使得横板焊接更加稳固，构成的收割机用栅格凹板整体结构稳定性更高。

所述钢丝的直径为3-5mm，相邻钢丝的间距为10-18mm。钢丝在上述条件下构成的收割机用栅格凹板筛选效果优异。

所述上端连接件与下端连接件均为设有螺栓孔的角钢。采用角钢使得本实用新型整体结构更加稳定。

本实用新型相对于现有技术的优势在于,第一，本实用新型通过外支撑板上设置的定位观察口能够精确地定位横板的焊接位置，直接根据定位观察口的位置将横板端部焊接于外支撑板上，有效的保证了各尺寸的精确度，使得最终形成的收割机用栅格凹板能够达到理想的筛选效果，提高焊接的位置精准度；第二，内支撑板上设置的安装切口能够供横板先嵌入后焊接，一方面提高了结构的稳定性，另一方面减少了收割机用栅格凹板整体的焊接点，降低了工艺难度，提高了生产效率同时也有效降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的定位观察口的结构放大示意图。

图3为图1中B部分的安装切口的结构放大示意图。

其中，附图标记如下所示：1-凹板主体，11-横板，12-钢丝，131-外支撑板，132-内支撑板，1310-定位观察口，1320-安装切口，2-上端连接件，21-上端螺栓孔，3-下端连接件，31-下端螺栓孔。

具体实施方式

本实用新型收割机用栅格凹板，包括凹板主体1、设置于凹板主体1上端的上端连接件2以及设置于凹板主体1下端的下端连接件3，所述凹板主体1包括纵向设置的支撑板、横向设置的横板11以及贯穿横板11的钢丝12，所述凹板主体1整体为一个圆弧状筛板体，所述支撑板包括横板11中部的内支撑板132以及横板11端部的外支撑板131，所述外支撑板131上设有供横板11端部定位焊接的定位观察口1310，所述内支撑板132上设有供横板11垂直嵌入的安装切口1320，所述横板11与内支撑板132的安装切口1320焊接相连。所述定位观察口1310为设置于外支撑板131边沿的缺口。所述安装切口1320的深度不小于横板11宽度的二分之一。所述钢丝12的直径为3-5mm，相邻钢丝12的间距为10-18mm。所述上端连接件2与下端连接件3均为设有螺栓孔的角钢，上端连接件2设有两个上端螺栓孔21，下端连接件3设有两个下端螺栓孔31。

本实用新型相对于现有技术的优势在于,本实用新型通过外支撑板上设置的缺口能够精确地定位横板的焊接位置，操作人员直接根据缺口的位置将横板端部焊接于外支撑板上，有效的保证了焊接尺寸的精确度，使得最终形成的收割机用栅格凹板能够达到理想的筛选效果，提高焊接的位置精准度；内支撑板上设置的安装切口能够供横板先嵌入后焊接，一方面提高了结构的稳定性，另一方面减少了收割机用栅格凹板整体的焊接点，降低了工艺难度，加工更加容易，提高了生产效率同时也有效降低生产成本。