[实用新型]一种从胚芽中分离淀粉的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胚芽加工技术领域，具体属于一种从胚芽中分离淀粉的装置。

背景技术

谷物胚芽中含有大量的淀粉，而淀粉是现代工业重要的工业原料，淀粉分离装置是用于将淀粉从物料中分离出来的机械设备，其很好地替代了传统手工分离淀粉工作，节约了大量的人力和物力。现有的淀粉分离装置由于结构设计不合理，分离效率低，淀粉分离较为繁琐，没有一体化设备进行完整加工，为此我们提出了一种从胚芽中分离淀粉的装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种从胚芽中分离淀粉的装置，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过将螺旋轴设计成空心结构，利用进水管和空心螺旋轴的连通，然后再通过空心螺旋轴上的出水孔排出，将粉碎后胚芽中淀粉经冲出，确保淀粉的持续过滤，并保证最终的淀粉的质量；通过将分离筒体中的残渣通过推板推出，浆液从出料口流进过滤箱，通过过滤网将细小的残渣过滤掉，通过水泵将浆液输送至离心机，通过离心机进行离心，将淀粉浆液进行去杂，最后通过出料管流出，从而达到分离效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种从胚芽中分离淀粉的装置，包括分离筒体，所述分离筒体上端左侧设置有进料斗，所述分离筒体内设置有空心螺旋轴，所述空心螺旋轴两侧均匀分布有若干粉碎刀，所述空心螺旋轴一端伸出分离筒体通过皮带轮连接至第一电机，所述分离筒体上端右侧设置有储水箱，所述储水箱通过进水管连接至空心螺旋轴，所述进水管上设置有流量调节阀，所述分离筒体左侧下端设置有第二电机，所述第二电机靠近分离筒体的一侧设有伸缩装置，所述伸缩装置贯穿分离筒体的内部，所述伸缩装置远离第二电机的一侧设有推板，所述分离筒体的另一侧下端设置有和推板对应的排渣口，所述分离筒体的下端设置有出料口，所述出料口下方设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤网，所述过滤箱的底部设有水泵，所述过滤箱的外侧壁设有离心机，所述水泵和离心机通过输送管连接，所述离心机上设有出料管。

所述空心螺旋轴上开设有出水孔。

所述储水箱中水温大于20℃。

所述离心机通过锁紧螺钉固定在过滤箱上。

所述过滤网通过法兰盘固定在过滤箱侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过将螺旋轴设计成空心结构，利用进水管和空心螺旋轴的连通，然后再通过空心螺旋轴上的出水孔排出，将粉碎后胚芽中淀粉经冲出，确保淀粉的持续过滤，并保证最终的淀粉的质量；通过将分离筒体中的残渣通过推板推出，浆液从出料口流进过滤箱，通过过滤网将细小的残渣过滤掉，通过水泵将浆液输送至离心机，通过离心机进行离心，将淀粉浆液进行去杂，最后通过出料管流出，从而达到分离效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实用新型实施例中，一种从胚芽中分离淀粉的装置，包括分离筒体1，所述分离筒体1上端左侧设置有进料斗2，所述分离筒体1内设置有空心螺旋轴3，所述空心螺旋轴3上开设有出水孔，所述空心螺旋轴3两侧均匀分布有若干粉碎刀4，所述空心螺旋轴3一端伸出分离筒体1通过皮带轮5连接至第一电机6，所述分离筒体1上端右侧设置有储水箱7，所述储水箱7中水温大于20℃，所述储水箱7通过进水管8连接至空心螺旋轴3，所述进水管7上设置有流量调节阀9，所述分离筒体1左侧下端设置有第二电机10，所述第二电机10靠近分离筒体1的一侧设有伸缩装置11，所述伸缩装置11贯穿分离筒体1的内部，所述伸缩装置11远离第二电机10的一侧设有推板12，所述分离筒体1的另一侧下端设置有和推板12对应的排渣口13，所述分离筒体1的下端设置有出料口14，所述出料口14下方设置有过滤箱15，所述过滤箱15内设置有过滤网16，所述过滤网16通过法兰盘固定在过滤箱15侧壁，所述过滤箱15的底部设有水泵20，所述过滤箱15的外侧壁设有离心机17，所述水泵20和离心机17通过输送管19连接，所述离心机17上设有出料管18，所述离心机17通过锁紧螺钉固定在过滤箱15上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。