[实用新型]一种胀紧密封盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胀紧密封盖，属于密封装置技术领域。

背景技术

目前，锅炉集箱、散管加工完成后，出厂前管端需安装塑料盖子，端口处还要用胶带进行包扎密封。锅炉集箱、散管组件在出厂前，大批量的管口采用该种方式进行包装，一方面包装操作工序繁锁，影响产品制造周期。产品运送至现场安装工地之后，还需逐一将胶带去除，提高了产品制造成本。另一方面，所使用的胶带非环保产品，容易产生白色污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装操作方便，无需使用胶带封口，便于生产车间大规模投入使用的胀紧密封盖。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种胀紧密封盖，其特征在于：所述胀紧密封盖部分设于零件管端内部，通过胀紧密封盖与零件管壁的过盈配合实现零件管端管口的密封。

优选地，胀紧密封盖包括形变压盖，密封圈设于形变压盖上，形变压盖伸出密封圈的一端通过环形螺母旋紧固定；形变压盖内部设有施加外力时会发生变形，使形变压盖胀紧固定在零件管端内部的形变槽。

更优选地，所述形变压盖包括形变压盖主体，所述形变槽设于形变压盖主体内部，形变压盖主体端口外圈设有翻边，翻边处设有吊耳；形变压盖主体末端连接阶梯轴，阶梯轴末端设有外螺纹；所述密封圈设于阶梯轴上。

更优选地，所述形变槽为四角星形结构。

更优选地，所述密封圈为环状，密封圈外径大于零件管子内径。

优选地，胀紧密封盖包括

设有凹槽的胀紧压盖；

用于旋入胀紧压盖的凹槽中，使胀紧压盖外径产生膨胀从而胀紧固定在零件管端内部的螺盖。

更优选地，所述胀紧压盖端口外圈设有翻边。

更优选地，所述螺盖包括与胀紧压盖的凹槽过盈配合的盖体，盖体一侧形成外径大于盖体的盖子，盖子中心设有吊耳。

进一步地，所述胀紧压盖内的凹槽壁上设有梯形内螺纹，所述螺盖的盖体上设有梯形外螺纹，梯形外螺纹端口外径大于梯形内螺纹端口外径，梯形外螺纹的倾斜角度与梯形内螺纹的倾斜角度相同。

优选地，胀紧密封盖包括盖体，盖体一侧形成外径大于盖体的盖子，盖子中心设有吊耳；盖体外壁设有与零件管壁过盈配合的圆锥型或梯型的外螺纹。

本实用新型提供的为锅炉集箱、散管加工完成后，出厂前管端安装的一种胀紧密封盖，可以有效防止杂物掉入。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，结构简单，制造成本低，安装操作方便，无需使用胶带封口。针对不同口径的管口内径，可以根据需求安装相应尺寸的密封盖，具有很高的通用性、实用性，便于生产车间大规模投入使用。

附图说明

图1为实施例1提供的胀紧密封盖示意图；

图2为图1中的A向视图；

图3为实施例1中形变压盖结构示意图；

图4为实施例1提供的胀紧密封盖使用示意图；

图5为图4中的A向视图；

图6为实施例2提供的胀紧密封盖示意图；

图7为图6中的B向视图；

图8为胀紧压盖结构示意图；

图9为螺盖结构示意图；

图10为实施例2提供的胀紧密封盖使用示意图；

图11为图10中的B向视图；

图12为实施例3提供的胀紧密封盖示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

图1和图2为本实施例提供的胀紧密封盖示意图，所述的胀紧密封盖包括形变压盖1、密封圈2、环形螺母3，密封圈2安装在形变压盖1上，形变压盖1 伸出密封圈2的一端使用环形螺母3旋紧固定。

结合图3，形变压盖1包括形变压盖主体，形变压盖主体内部设有形变槽1-2，形变压盖1主体端口外圈设有圆环形状翻边1-3，翻边处设有两个吊耳1-1。形变压盖主体末端连接阶梯轴1-4，阶梯轴1-4末端设有外螺纹1-5。

本实施例中，形变槽1-2设为4角星形结构。

密封圈2安装在阶梯轴1-4上，密封圈2设计为环状，密封圈2外径尺寸设为Φ1，零件管子内径设为Φ1’，其中Φ1外径尺寸大于Φ1’。密封圈2材质选择橡胶、硅胶。