[实用新型]一种自动锁螺丝设备有效
| 申请号: | 201720116360.7 | 申请日: | 2017-02-08 |
| 公开(公告)号: | CN207127488U | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
| 发明(设计)人: | 陈湘 | 申请(专利权)人: | 陈湘 |
| 主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 635200 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 螺丝 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锁螺丝设备,具体是一种自动锁螺丝设备。
背景技术
自动锁螺丝设备又称自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等,是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动应用特点化装置,稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装;螺丝输送、锁紧一气呵成,再也不用手取螺丝了;大大提高了生产效率,节省人工,你想打多快就有多快;每打完一颗螺丝,机器会自动输送到批嘴,省去了用手拿螺丝;只要直接对准螺丝孔位就可以了,轻轻一按螺丝就锁好了,方便快捷;想打多快就有多快;大大提高了工作效率,节省劳力资源;该机外形美观,设计新颖,小巧轻便,放在台上台下都可以;主要适用于电子、塑胶、玩具、电器等行业的装配工序中;提高工作效率及产能、改善员工作业强度的最佳选择;目前市场上的自动锁螺丝设备一般Z轴较宽,锁付范围较小,且吸嘴清理比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动锁螺丝设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动锁螺丝设备,包括自动锁螺丝设备本体;所述自动锁螺丝设备本体是由X轴、 Y轴A、Y轴B、Z轴、自动供料装置、电源箱、气阀箱、控制面板、电动螺丝刀、吸嘴组成;其中X轴的两侧固定在支撑板上,电源箱的两侧设有滑轨,支撑板活动安装在滑轨上,气阀箱卡接在X轴的后侧;X轴的前侧设有滑轨,Z轴活动安装在X轴的前侧的滑轨上;Z 轴可以在X轴上左右滑动;所述自动供料装置安装在电源箱的顶部中间位置;自动供料装置的两侧设有Y轴A和Y轴B;所述电动螺丝刀固定在Z轴的前侧,电动螺丝刀的底部安装有吸嘴;吸嘴与进气管和出气管相连;所述控制面板安装在电源箱的前部。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸嘴侧面设有电磁阀,进气管和出气管安装在电磁阀上,电磁阀通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制面板通过导线与电源箱相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述Z轴的宽度为80cm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电源箱的侧面设有充电口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动螺丝刀上设有螺丝浮锁装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的在吸嘴上增加进气管,可以每锁完一颗螺丝,清理一次,比较方便,并优化Z轴的宽度,节省了安装空间,从而增大了锁付范围。
附图说明
图1为一种自动锁螺丝设备的结构示意图。
图2为一种自动锁螺丝设备中Z轴的的结构示意图。
图3为一种自动锁螺丝设备中电动螺丝刀和吸嘴的结构示意图。
图中:1-X轴、2-Y轴A、3-Y轴B、4-Z轴、5-自动供料装置、6-电源箱、7-气阀箱、8- 控制面板、9-电动螺丝刀、10-吸嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种自动锁螺丝设备,包括自动锁螺丝设备本体;所述自动锁螺丝设备本体是由X轴1、Y轴A2、Y轴B3、Z轴4、自动供料装置5、电源箱6、气阀箱7、控制面板8、电动螺丝刀9、吸嘴10组成;其中X轴1的两侧固定在支撑板上,电源箱6的两侧设有滑轨,支撑板活动安装在滑轨上,气阀箱7卡接在X轴1 的后侧;X轴1的前侧设有滑轨,Z轴4活动安装在X轴1的前侧的滑轨上;Z轴4可以在 X轴1上左右滑动;所述自动供料装置5安装在电源箱6的顶部中间位置;自动供料装置5的两侧设有Y轴A2和Y轴B3;所述电动螺丝刀9固定在Z轴4的前侧,电动螺丝刀9 的底部安装有吸嘴10;吸嘴10与进气管和出气管相连,吸嘴通过吸取的方式在自动供料装置中吸上螺丝,然后通过电动螺丝刀锁付在产品上,在锁付完成后,立即启动吹气,清洁吸嘴,吹气的时长可以调整,是每锁完一颗螺丝,清理一次,还是每锁完一个工件清理一次,可以在功能菜单上设定;避免吸嘴堵塞,吸力下降;所述控制面板8安装在电源箱 6的前部。
所述吸嘴10侧面设有电磁阀,进气管和出气管安装在电磁阀上,电磁阀通过导线与控制面板8电性连接。
所述控制面板8通过导线与电源箱6相连。
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