[实用新型]一种用于连续油管滚筒的U形旋转接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及一种用于连续油管滚筒的U形旋转接头。

背景技术

在石油开采技术领域中，旋转接头是一种用于连接连续油管滚筒与控制管汇的设备。目前，大多油田采用的旋转接头操作扭矩大，密封性能差，零部件容易磨损，从而更换周期短，维护周期短，增加了维护成本，降低了采油效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于连续油管滚筒的U形旋转接头，可以减少部件磨损，增加密封性能，减小操作扭矩，结构简单，成本低廉，维护方便，使用寿命长。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于连续油管滚筒的U形旋转接头，包括静接头、动接头、接头本体和轴体组件，所述静接头连接于接头本体的一端，轴体组件从接头本体的另一端插入于接头本体内，所述轴体组件包括轴体、内套和外套，内套套装在轴体外，外套套装于内套外，外套和内套之间形成有钢球滚道，钢球滚道中设有钢球，所述轴体的头端上设有杆密封组件，杆密封组件使轴体与接头本体之间形成密封，接头本体的端口上连接有套装于轴体上的压盖，轴体的尾端安装有对开环，动接头设置于对开环上。

进一步的，所述静接头的外端和动接头的外端均通过卡瓦连接有手柄螺母。

进一步的，所述轴体的头端上还设有垫片，该垫片用于对轴体组件在插入接头本体时进行定位。

进一步的，所述外套内设有与钢球配合的注油塞和挡圈。

进一步的，所述动接头与轴体的尾端之间通过销连接。

进一步的，所述静接头与接头本体的端口之间以及动接头与轴体的尾端之间均通过盘根密封。

进一步的，所述静接头、接头本体、轴体以及动接头均设有内腔。

进一步的，所述轴体与内套之间以及轴体的头端与接头本体之间设有密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的静接头通过手柄螺母连接连续油管，接头本体安装在连续油管滚筒上，动接头通过手柄螺母连接控制管汇，实现控制管汇、连续油管以及连续油管滚筒之间的连接。本实用新型中的内套套装在轴体外，外套套装于内套上，外套与内套之间形成钢球滚道，钢球滚道中设有钢球，内套、外套和钢球配合形成一种轴承结构，起到轴承作用，既能大大减少操作扭矩，又可以承受内压引起的轴向力，减少部件磨损，延长部件的使用寿命。轴体的头端上设有杆密封组件，杆密封组件使轴体与接头本体之间形成密封，达到较好的密封效果。本实用新型的整个结构比较简单且可靠，密封性好，操作扭矩小，不易产生磨损，维护方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种用于连续油管滚筒的U形旋转接头，包括静接头1、动接头2、接头本体3和轴体组件，所述静接头1连接于接头本体3的一端，轴体组件从接头本体3的另一端插入于接头本体3内。所述轴体组件包括轴体4、内套5和外套6，内套5套装在轴体4外，外套6套装于内套5外，外套6和内套5之间形成有钢球滚道，钢球滚道中设有钢球17。外套6内设有与钢球17配合的注油塞7和挡圈8，用于对钢球17进行固定。所述轴体4的头端上设有杆密封组件9，杆密封组件9使轴体4与接头本体3之间形成密封，接头本体3的端口上连接有套装于轴体4上的压盖10，轴体4的尾端安装有对开环11，动接头2设置于对开环11上。动接头2与轴体4的尾端之间通过销18连接。在本实用新型中，静接头1、接头本体3、轴体4以及动接头2均设有内腔。各个内腔相互接通。

进一步说，所述静接头1的外端和动接头2的外端均通过卡瓦12连接有手柄螺母13。

进一步说，所述轴体4的头端上还设有垫片14，该垫片14用于对轴体组件在插入接头本体3时进行定位。

进一步说，所述静接头1与接头本体3的端口之间以及动接头2与轴体4的尾端之间均通过盘根15密封。

进一步说，所述轴体4与内套5之间以及轴体4的头端与接头本体3之间设有密封圈16。