[实用新型]一种液化气猛火炉用复合增韧氧化铝陶瓷炉头分火器

说明书

技术领域

本实用新型属于炉头分火器，具体为一种液化气猛火炉用复合增韧氧化铝陶瓷炉头分火器。

背景技术

分火器由分火帽及支承座构成，支承座为环状，其厚度不限，支承座中部的孔为混气导管插孔，混气导管插孔的直径与混气导管的直径相当，并能使支承座支承在混气导管上部的凸肩上；支承座的外缘局部与分火帽支撑体相连，分火帽支撑体与分火帽相连，分火帽为顶端封闭的中空圆柱体，它与支承座同轴，混气导管顶端部分插入分火帽的中空腔体内，它与支承座间由于分火帽支撑体的存在形成了扁状的出气口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液化气猛火炉用复合增韧氧化铝陶瓷炉头分火器，解决背景技术中的问题。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种液化气猛火炉用复合增韧氧化铝陶瓷炉头分火器，包括复合增韧氧化铝陶瓷分火帽、复合增韧氧化铝陶瓷气管、复合增韧氧化铝陶瓷气管接口和复合增韧氧化铝陶瓷支撑座，所述复合增韧氧化铝陶瓷气管、复合增韧氧化铝陶瓷气管接口和复合增韧氧化铝陶瓷支撑座为一体成型，所述复合增韧氧化铝陶瓷气管接口内设置有内螺纹，所述复合增韧氧化铝陶瓷气管接口与复合增韧氧化铝陶瓷气管连通，所述复合增韧氧化铝陶瓷气管与复合增韧氧化铝陶瓷支撑座连通，所述复合增韧氧化铝陶瓷支撑座为环形，所述复合增韧氧化铝陶瓷支撑座内部设置有卡槽，所述复合增韧氧化铝陶瓷分火帽卡接在复合增韧氧化铝陶瓷支撑座上，所述复合增韧氧化铝陶瓷分火帽上沿径向分布有分火孔。

本实用新型中，所述分火孔为矩形。

本实用新型中，所述复合增韧氧化铝陶瓷气管接口与可燃气源连通。

本实用新型中，所述复合增韧氧化铝陶瓷分火帽内设置有凹槽。

本实用新型中，所述复合增韧氧化铝陶瓷分火帽的内壁低于复合增韧氧化铝陶瓷分火帽的外壁。

有益效果：本实用新型由复合增韧氧化铝陶瓷精铸而成。这种复合陶瓷材料制品具有多微孔结构，这种多微孔结构使产品的内在结构力发生转移，从而使本实用新型具有很好的冷热冲击，从而满足了炉头分火器在使用过程中的急剧升温、加热器皿内的水等液体溢出来到分火器上引起急剧降温的急冷急热冲击。陶瓷炉头分火器不像金属制品会氧化，长期使用陶瓷分火器、分火器内的分火槽不会因氧化堵塞而影响燃气在燃烧过程中因缺氧而燃烧不充分。达到节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，一种液化气猛火炉用复合增韧氧化铝陶瓷炉头分火器的结构示意图，一种液化气猛火炉用复合增韧氧化铝陶瓷炉头分火器的另一结构示意图，一种液化气猛火炉用复合增韧氧化铝陶瓷炉头分火器，包括复合增韧氧化铝陶瓷分火帽1、复合增韧氧化铝陶瓷气管2、复合增韧氧化铝陶瓷气管接口3和复合增韧氧化铝陶瓷支撑座4，所述复合增韧氧化铝陶瓷气管2、复合增韧氧化铝陶瓷气管接口3和复合增韧氧化铝陶瓷支撑座4为一体成型，所述复合增韧氧化铝陶瓷气管接口3内设置有内螺纹，所述复合增韧氧化铝陶瓷气管接口3与复合增韧氧化铝陶瓷气管2连通，所述复合增韧氧化铝陶瓷气管2与复合增韧氧化铝陶瓷支撑座4连通，所述复合增韧氧化铝陶瓷支撑座4为环形，所述复合增韧氧化铝陶瓷支撑座4内部设置有卡槽，所述复合增韧氧化铝陶瓷分火帽1卡接在复合增韧氧化铝陶瓷支撑座4上，所述复合增韧氧化铝陶瓷分火帽1上沿径向分布有分火孔，所述分火孔为矩形。所述复合增韧氧化铝陶瓷气管接口3与可燃气源连通，所述复合增韧氧化铝陶瓷分火帽1内设置有凹槽，所述复合增韧氧化铝陶瓷分火帽1的内壁低于复合增韧氧化铝陶瓷分火帽1的外壁。

使用时，将复合增韧氧化铝陶瓷气管接口3与可燃气源连通，可燃气通过复合增韧氧化铝陶瓷气管接口3进入到复合增韧氧化铝陶瓷气管2，并进入到复合增韧氧化铝陶瓷支撑座4内，在复合增韧氧化铝陶瓷支撑座4内的凹槽内与空气混合，经过电子打火，引燃气体，从而从复合增韧氧化铝陶瓷分火帽1内冒出火苗。