[实用新型]一种可移动的化工物料多搅拌装置反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种可移动的化工物料多搅拌装置反应釜。

背景技术

化工反应釜是化工行业生产中经常用到的反应装置，反应釜内通常设有搅拌轴和搅拌桨，通过搅拌轴转动带动搅拌桨对物料进行搅拌混合，使物料在混合均匀的状态下进行反应。但通常普通的化工反应釜只具备一根搅拌轴，釜体内靠近侧壁或底部的物料不能被搅拌桨波及，造成物料混合不均匀的情况出现，使物料不能充分进行反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动的化工物料多搅拌装置反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可移动的化工物料多搅拌装置反应釜，包括釜体和上盖；所述釜体内部设置为反应腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与釜体固定连接；上盖下表面固定有安装盒；所述安装盒设置成空心圆柱体，底面设置有连通槽，内壁上固定有内齿圈，内部设置有驱动装置；所述驱动装置由第一电机、驱动转轴和转盘组成；所述第一电机通过第一减速器与驱动转轴连接，且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面；所述驱动转轴底部与转盘固定连接；所述转盘设置成圆盘形，一条直径上对称设置有两个搅拌轴安装孔；所述反应腔中设置有第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置；所述第一搅拌装置由第一齿轮、第一搅拌轴和搅拌框组成；所述第一齿轮与内齿圈相互啮合，且第一齿轮下表面中部与第一搅拌轴顶部固定连接；所述第一搅拌轴穿过转盘上设置的搅拌轴安装孔延伸到釜体底部；所述搅拌框设置成空心矩形框，且设置有四片，等角度固定在第一搅拌轴上；所述第二搅拌装置由第二齿轮、第二搅拌轴和螺旋搅拌板组成；所述第二齿轮与内齿圈相互啮合，且第二齿轮下表面中部与第二搅拌轴顶部固定连接；所述第二搅拌轴穿过转盘上设置的搅拌轴安装孔延伸到釜体底部；所述螺旋搅拌板与第二搅拌轴固定连接；所述第三搅拌装置由第二电机、第三搅拌轴和搅拌片组成；所述第二电机通过第二减速器与第三搅拌轴连接，且第二电机和第二减速器固定在釜体底面；所述第三搅拌轴固定固定有两片搅拌片；釜体顶部侧壁上设置有进料管和把手，底面设置有排料管；釜体底部侧壁上固定有固定板；所述固定板下表面通过支架与底板上表面连接；所述底板设置成正方形，底面四个拐角处设置有脚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体设置成上部为空心圆柱体下部为空心半球体的组合罐。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖和釜体均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片设置成扇形，且搅拌片表面均布有若干导料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料管设置有两套，且排料管上设置有排料挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脚轮设置为带有刹车装置的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动装置的设置，利用第一电机带动驱动转轴旋转，驱动转轴带动转盘旋转，转盘带动第一搅拌装置和第二搅拌装置进行公转，且第一搅拌装置和第二搅拌装置在第一齿轮和第二齿轮与内齿圈的啮合下发生自转，利用第一搅拌装置和第二搅拌装置的自转和公转，对釜体中部的物料进行高效搅拌混合；通过第三搅拌装置的设置，利用第二电机带动第三搅拌轴旋转，第三搅拌轴带动搅拌片对釜体底部的物料进行搅拌混合；三套搅拌装置的设置，使得釜体侧壁和底部的物料得到搅拌混合，釜体内部不存在搅拌死角，利于反应的高效进行；脚轮的设置，方便整个设备的移动和固定，扩大设备的使用范围。

附图说明

图1为可移动的化工物料多搅拌装置反应釜的结构示意图。

图2为可移动的化工物料多搅拌装置反应釜中驱动装置的结构示意图。

图3为可移动的化工物料多搅拌装置反应釜中安装盒的结构示意图。

图4为可移动的化工物料多搅拌装置反应釜中第一搅拌装置的结构示意图。

图5为可移动的化工物料多搅拌装置反应釜中第二搅拌装置的结构示意图。

图6为可移动的化工物料多搅拌装置反应釜中第三搅拌装置的结构示意图。