[实用新型]一种气化炉快速下渣锥底结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及气化炉领域，具体而言，涉及一种气化炉快速下渣锥底结构。

背景技术

中国矿物能源以煤为主，到2010年，一次能源消费结构中煤占60%左右。大力发展洁煤技术，高效清洁地利用中国煤炭资源，对于促进能源与环境协调发展，满足国民经济快速稳定发展需要，具有极其重要的战略意义。

水煤浆的问世，源于20世纪70年代的世界石油能源危机，水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。尤其是在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。

煤气化作为洁净煤技术的重要组成部分，它将廉价的煤炭转化成为清洁煤气，既可用于生产化工产品，如合成氨、甲醇、二甲醚等，还可用于煤的直接与间接液化、联合循环发电（IGCC）和以煤气化为基础的多联产等领域等。是我国能源、化工领域的重要支撑工艺。

我国从八十年代后期先后从美国德士古（TEXACO）引进的水煤浆气化装置，通过对引进技术的消化吸收，尤其是通过国家重点科技攻关，对引进装置进行技术改造并使之国产化，使我国煤气化技术的研究开发取得了重要进展。

“九五”期间华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司合作承担了多喷嘴对置式水煤浆气化技术研究与开发项目。并于2000年完成日处理22t煤中试装置设计、建设与运行，取得了良好的效果。“十五”期间，国家又采用本技术建设了两套示范装置(兖矿国泰和德州华鲁恒升)，多年的运行实践表明，该技术的各项指标同比优于引进的美国GE(Texaco)技术。“十一五”期间，该装置又进一步大型化．日处理2000 t煤级工业装置的建设运行，并与化工多联产、IGCC发电整合配套。

由于气化炉在使用过程中会出现锥底积渣而造成渣口堵塞而造成停车的情况，同时锥底积渣和渣口堵塞也造成煤化工企业停车维修的困难，且在清理锥底和渣口上的厚渣层时易对耐火砖造成破坏，严重影响到气化炉锥底和渣口的实际使用寿命。

CN201520686267.0实用新型公开了一种气流床水煤浆气化炉渣口耐火衬里及其渣口，所述渣口耐火衬里由多层耐火衬里组成，包括设置在底层的异型耐火砖、设置在中层的渐扩口结构耐火砖和设置在上层的渣口直段耐火砖。所述中层的渐扩口结构耐火砖与底层的异型耐火砖外侧均为圆弧形或锥形且平滑过渡，有利于气化炉顺利排渣。所述设置在底层的异型耐火砖与气化炉锅底气化炉壳体相匹配，耐火砖向下延伸部分可保护气化炉锅底气化炉壳体及激冷环，参见图1，在气化炉运行过程中，液态煤渣沿炉壁到达锥底后移动方向变为AB，因锥底和筒体接触部位存在一定角度而易造成液态渣在经过该部位时速度大幅度减弱，从而易造成该部位积渣，同时因为下渣速度减缓而易造成渣口堵塞，从而影响到气化炉的正常运行和生产的继续，造成不可估量的经济损失。

有鉴于此，提出本实用新型。

发明内容

为克服上述结构所存在的缺点，本实用新型根据两点之间曲线速度最快的原理提供一种新型且结构简单的气化炉快速下渣锥底结构。

一种气化炉快速下渣锥底结构，由外至内依次包括气化炉壳体、浇注料、排渣耐火衬里，排渣耐火衬里包括渐缩式排渣区，所述渐缩式排渣区的排渣内表面为向气化炉壳体侧凹陷的曲面，并与气化炉上方圆柱形内壁平滑连接。

优选的，排渣耐火衬里从上至下依次包括渐缩式排渣区和渐扩式排渣区，渐缩式排渣区直径较小端与渐扩式排渣区的直径较小端相连。

优选的，渐缩式排渣区包括异形耐火砖，异形耐火砖形成所述的向气化炉壳体侧凹陷的曲面。

优选的，在气化炉快速下渣锥底结构的中心对称面内，所述曲面的每一点所在的线段趋向于曲线的切线。

优选的，所述渐扩式排渣区包括直角耐火砖，直角耐火砖沿下渣方向层层向外错位，呈扩口结构。

有益效果

本实用新型所述的一种气化炉快速下渣锥底结构，可以加快煤渣下滑速度，避免煤渣在该部位积渣，降低渣口堵塞风险，且减少气化炉维修次数，从而增加企业经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。