[实用新型]一种孔位置度测量用高精度定位调整装置有效
| 申请号: | 201720099731.5 | 申请日: | 2017-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN206488758U | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
| 发明(设计)人: | 高进 | 申请(专利权)人: | 上海英祺精密零件制造有限公司 |
| 主分类号: | G01B21/16 | 分类号: | G01B21/16 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司31225 | 代理人: | 王小荣 |
| 地址: | 201108 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 位置 测量 高精度 定位 调整 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于钣金零件检测技术领域,涉及一种孔位置度测量用高精度定位调整装置。
背景技术
经过冲制的钣金零件上往往会开设有多个孔,为了保证钣金零件的正常使用,在对钣金零件进行检测时,孔位置度的测量是必要的检测环节。常见的孔位置度测量方法是将钣金零件放置在测量工装底板上的定位基准上,利用三坐标、投影仪及影像仪等测量设备进行测试,这对定位基准在测量工装底板上位置的精准度提出了很高要求,会直接影响钣金零件测量结果的准确性。
目前,在制作孔位置度测量工装时,因制造与装配误差的存在,很难一次将所有的定位基准准确无误地布置在测量工装的底板上。将定位基准初步组装在测量工装底板上之后,还需对各定位基准进行微调校准,根据测量结果所得到的偏差值,采用增减垫片的方法进行位置微调。微调时,需将定位基准从测量工装底板上拆下,调整定位基准上的垫片厚度后再重新安装在测量工装底板上,再次进行测量验证,反复进行直到定位基准上定位销的位置符合要求。然而,由于垫片的厚度有一定的规格,且不同规格的垫片厚度是非连续式的,厚度跨度较大,很难通过增减垫片的方式将定位基准微调至理想位置。此外,这种方法调整周期长,步骤繁琐,对作业人员的技术能力和经验要求都很高,且测量工装均为专用设计,一种产品的孔位置度测量工装无法用于其他产品的测量,增加了产品的检测成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种通用性好且调整精度高的孔位置度测量用高精度定位调整装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种孔位置度测量用高精度定位调整装置,该装置设置在孔位置度测量工装底板上,所述的装置包括由下而上依次设置在孔位置度测量工装底板上的底座、外框、锁紧盖板,所述的外框内设有沿竖直方向贯穿锁紧盖板的定位机构以及一对相互垂直且分别与定位机构传动连接的斜嵌块调节机构,所述的斜嵌块调节机构包括滑动设置在外框与定位机构之间的斜嵌块以及一对贯穿外框的侧壁且分别与斜嵌块的两端传动连接的微调螺钉,所述的微调螺钉通过斜嵌块对定位机构的位置进行调整。相互垂直的两斜嵌块调节机构分别在X轴方向、Y轴方向上对定位机构的位置进行调整。外框的内部为中空结构。
所述的孔位置度测量工装底板上开设有多个安装孔,所述的底座包括与安装孔相适配的插接块以及设置在插接块上的固定板,所述的底座通过插接块插设在孔位置度测量工装底板上。根据钣金零件上待测量孔位的数量和位置分布,设置相应数量的定位调整装置,并使每个定位调整装置对应一个待测量孔位的定位基准孔,分别调整每个定位调整装置中定位机构的位置,使所有定位机构的位置均能够满足钣金零件孔位置度测量要求。
作为优选的技术方案,所述的安装孔为方形安装孔,所述的插接块为与方形安装孔相适配的方形插接块,将方形插接块插设在方形安装孔内,以将定位调整装置固定在孔位置度测量工装底板上。
所述的外框的上端设有上定位销,下端设有下定位销,所述的锁紧盖板上开设有与上定位销相适配的上定位孔,所述的底座上开设有与下定位销相适配的下定位孔。分别通过上定位销与上定位孔的配合、下定位销与下定位孔的配合,对底座、外框、锁紧盖板进行快速定位与装配,并保证装配的牢固性和稳定性。
所述的定位机构包括沿水平方向滑动设置在底座上并沿竖直方向贯穿锁紧盖板的测量座以及设置在测量座顶部的基准定位销。测量座穿过锁紧盖板,使基准定位销外露出锁紧盖板,便于将基准定位销作为基准,对钣金零件上的孔进行定位和检测。
所述的锁紧盖板上开设有供测量座穿过的通孔,该通孔的边缘与测量座的侧面之间设有测量座活动间隙,所述的测量座的底部设有测量座凸缘。测量座在水平面内移动,测量座活动间隙为测量座提供了移动的空间,避免锁紧盖板限制测量座的移动范围。测量座凸缘能够使测量座的底部卡设在锁紧盖板与底座之间,对测量座进行固定。
所述的斜嵌块滑动设置在外框与测量座之间,所述的斜嵌块的形状为四棱柱体,该四棱柱体的底面呈直角梯形,该直角梯形的斜边与外框的内侧面相适配。旋转一对微调螺钉,使斜嵌块底面上直角梯形的斜边沿外框的内侧面滑动,进而改变测量座的侧面与外框的内侧面之间的距离,对测量座的位置进行调整。
作为优选的技术方案,所述的直角梯形中,斜边的斜率为10:1。
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