[实用新型]一种加热装置及滚筒杀青机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体而言，涉及一种加热装置及滚筒杀青机。

背景技术

茶叶杀青的主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等酶的加速氧化，防止烘干过程中色泽发生严重变化；同时散发鲜叶的腥草味，促进良好香气的形成。

目前，除少数名茶高等级别以上的还采用手工杀青外，大多数茶叶一般都选用滚筒杀青机进行杀青。现有的滚筒杀青机大都采用燃料如煤、油、柴等作为热源，在滚筒下方间隔一定距离依靠燃料燃烧进行加热，从而使得加热的火候难以掌握，杀青的温度难以控制，茶叶受热不均匀，易出现焦边爆点和色泽不一致的现象，严重影响到茶叶的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热装置，可保证在加热过程中，滚筒受热均匀，且温度可控，进而确保待加热物均匀受热。

本实用新型的另一目的在于提供一种滚筒杀青机，确保杀青过程中茶叶均匀受热且温度的恒定。

本实用新型是这样实现的：

一种加热装置，包括机架、隔热外壳、滚筒及温度控制装置。隔热外壳安装于机架，且设置有容纳滚筒的第一腔室，滚筒可转动地套设于第一腔室内，滚筒的滚动轴线与隔热外壳的中心轴线共线。滚筒设置有由侧壁围设而成、且两端形成有开口的柱形第二腔室，侧壁具有相对设置的内表面、外表面。

温度控制装置包括冷却元件、加热元件、温控元件、温度传感器以及PLC控制器，冷却元件、加热元件、温控元件、温度传感器分别受控地与PLC控制器匹配数据通信连接。

冷却元件固设于机架，且被配置为用于对位于第二腔室内的待加热物进行降温；加热元件设置于外表面，且被配置为通过侧壁进行热传递加热位于第二腔室内的待加热物。温度传感器设置于内表面，PLC控制器根据温度传感器反馈的温度数值控制温控元件，并通过温控元件可选地调节加热元件和冷却元件。

优选地，冷却元件包括鼓风机、导热风道管及排气管。鼓风机固定于机架，隔热外壳具有面向外表面的内壁，导热风道管设置于内壁，且导热风道管的两端分别与鼓风机、排气管相连；鼓风机、导热风道管以及排气管形成送风通道，排气管远离导热风道管的一端伸出隔热外壳。

优选地，隔热外壳为双层结构，隔热外壳包括第一壳层与第二壳层，第一壳层与第二壳层之间形成的空腔内设置有隔热件。

优选地，隔热件的材质为石棉或聚氨酯发泡板或云母板。

优选地，温控元件是双金属片式温控元件。

优选地，加热元件为电热管，滚筒具有沿轴向设置的第一端、第二端，电热管由第一端到第二端周向绕设于外表面。

优选地，滚筒内表面设置有多个导热件；多个导热件沿滚筒的轴向排列，每个导热件包括多个导叶板，多个导叶板沿滚筒内表面周向间隔布置。

优选地，导叶板的形状为螺旋形。

一种滚筒杀青机，包括进料斗、出料斗、驱动机构以及上述加热装置。其中，进料斗、出料斗分别设置于加热装置中的滚筒的两端，且进料斗、出料斗与第二腔室连通形成送料通道，驱动机构带动滚筒转动。

优选地，滚筒杀青机还包括扬叶器，扬叶器固设于机架，且邻近出料斗。

本实用新型的有益效果：在滚筒杀青机中，加热装置里设置有加热元件、温度传感器、冷却元件及温控元件；通过加热元件、温度传感器，冷却元件及温控元件之间的相互配合，可确保茶叶在进行加热杀青过程中温度的恒定。同时在加热过程中，滚筒可在驱动机构的作用下，通过转轴带动滚筒转动，进一步实现了茶叶的均匀受热，在一定程度上避免了茶叶因受热不均匀，出现焦边爆点和色泽不一致的现象，从而提高了茶叶的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的滚筒杀青机的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的加热装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的加热装置中的温度控制装置的电路原理框图；

图4是本实用新型实施例1提供的新型滚筒中导叶板的排列结构示意图。